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更新时间:2024.04.20
环氧胶泥施工工艺

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环氧胶泥施工工艺 一、基面处理: 对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出 坚实基层,并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。 二、材料配制: 1、检查产品外包装,规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。 2、打开包装桶盖,检查内装 A 料、 B 料、C 料均无破损、漏洒、受潮结块现象,每桶中 的装配比例为 A 料: B 料:C 料 =1:3:16。 3、搅拌配料时,先将 A 料和 B 料按照 1:3 的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌 边缓慢加入 C 料,直至搅拌成均匀的胶泥状。 三、施工说明: 1、根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹 光,完工 3~14 天后即可投入使用。环氧胶泥注意事项 1、配制好的胶液应在 45 分钟内用完,严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶

环氧胶泥施工方法 (3)

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FY-86-3F 环氧重防腐胶泥施工方法 一、 表面处理 清除被涂物表面的无焊渣、铁锈、水迹、油污、尘土等疏松附着物, 保持一定的干燥度,当防腐等级较高时,被涂表面除锈标准应达到 ST2级。 在混凝土表面涂装时要求被涂物表面彻底干燥、平整。 二、 施工环境条件 1、 温度:一般控制在 0~35℃; 2、 湿度:一般控制在不大于 80%(大气湿度); 3、 在有霜、雨、雾和较大风沙条件下,禁止户外施工。 三、 涂料的调配 1、 树脂胶泥配比为甲︰乙 =2︰1比例调配,可加入适量的填充物料; 2、 充分搅拌均匀后经熟化 10分钟即可施工,控制在 1小时内用完; 3、 玻纤布要张贴平整,不能翘起空鼓,网眼用树脂胶填装密实; 4、 涂刷第二道漆料时,涂装间隔最短 8小时,最长 3周。 5、 最后一道工序交工验收合格需养护一周,才能交付使用。 四、 涂装道数 一布二油、两布三油、三布五油或根据设计要

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