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更新时间:2024.03.23
不锈钢铰线规范

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【张芹】不锈钢绞线设计取值的讨论 《建筑用不锈钢绞线》 JG/T200-2007、《建筑幕墙用钢索压管接头》 JG/T201-2007 自 2007-07-01 实施以来,对这两个标准的理解,以及执行 JGJ102-2003 5.2.5条 1款“高强钢 绞线或不锈钢绞线的抗拉强度设计值应按其极限抗拉承载力标准值除以系数 1.8,并按其 等效截面面积换算后采用。当已知钢绞线的极限抗拉承载力标准值时,其抗拉强度设计值 应取该值除以系数 1.8采用。 ”的规定,近年在实际设计计算时有不同的做法: 一 .《不锈钢丝》 GB4240-2009 4 分类、牌号 钢丝按组织分为三类,其类别、牌号、状态及代号见表 1。 表 1 类 别 牌号 交货状态及代号 奥 氏 体 型 12Cr17Mn6Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N 12Cr18Ni9 06Cr19Ni9 10Cr18Ni12

不锈钢的钻铰镗 (2)

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不锈钢的钻铰镗 在采取钻、铰、镗工艺加工一些奥氏体组织及马氏体组织不锈钢材料如 1Cr18Ni9Ti、2Cr13孔时,加工过程中会出现刀具磨损加快、 加工表面完好性差、 切屑排除困难等共性问题, 严重影响了此类材料零件的加工质量、 生产周期及加 工成本。按照金属工艺学、金属切削原理等理论对上述材质加工难点进行分析, 摸索出一套行之有效的不锈钢材料钻、铰、镗加工工艺 。 不锈钢材料加工难点分析 不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面: 1. 切削力大,切削温度高 该类型材料强度大, 切削时切向应力大、 塑性变形大, 因而切削力大。 此外 材料导热性极差, 造成切削温度升高, 且高温往往集中在刀具刃口附近的狭 长区域内,从而加快了刀具的磨损 2. 加工硬化严重 奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织, 切削时加工硬化倾 向大,通常是普通碳素钢的数倍, 刀具在加工硬化区域内切削, 使刀具

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