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更新时间:2024.04.20
玻璃钢缠绕机操作规程

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一、概述 (一)、该机主要用于玻璃钢及对称回转体玻璃钢制品结构层制作。 缠绕机有各种类型的缠 绕机,但其原理是相同的, 其主体结构形式有: 缠绕机轨道、 往复运动的缠绕小车、 寖胶槽、 纱架、缠绕机驱动床头、床尾及计算机控制系统对于夹砂缠绕机和夹砂装置。 本说明书适用于 DN200-1600,2000,2600,3000,4000*12000 计算机控制的 (夹砂) 缠绕 玻璃钢管道缠绕机。 为了是用户正确使用该套设备及方便以后日常维护特编制该套说明书。 (二)、用途和特点 1、用途 本机为(夹砂)缠绕玻璃钢管道生产线最主要的专用设备,主要用于玻璃钢管道结构层 缠绕、夹砂制作。 1、特点 1)本机主轴旋转、 缠绕小车移动由计算机控制, 按一定数学模型在缠绕机轨道上作与主 轴连动的往复运动,控制方式由手动、自动、半自动。 2)本机在缠绕小车、夹砂小车上配置一到两套输胶系统和淋胶头、气动压辊、

玻璃钢缠绕工艺

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玻璃钢缠绕工艺 一 .原材料准备 1.增强材料 (包括玻璃纤维 .毡.玻璃布等 ) 检测指标 :纤维类型、线密度、浸润剂类型、有无加捻等指标 .必要时 需按照相关标准复测其强度、密度、含油率、含水量等指标 .纤维在 使用前需进行烘干处理 ,根据纱团大小一般在 60℃-80℃的烘箱内干 燥 24-48小时 . 2.树脂基体 :环氧树脂 在使用前应检查树脂种类、 牌号、生产厂家等是否与工艺指导文件 规定的一致 ,通常的检测指标主要有环氧值、羟值、氯含量、粘度等 二 .胶液配制 根据工艺要求首先选用合适量程的称量工具进行各组分的称量 ,按 照配方要求向树脂基体中加入溶剂、 固化剂、促进剂等其他辅助材料 , 经人工或搅拌器充分搅拌均匀后方可使用 ,不同树脂体系使用周期有 所不同 ,一次配制的胶液数量不能过多 ,以免造成浪费 . 三 .设备检查 调试和程序输入 1. 设备检查 对缠绕机进行空转

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