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不饱和聚酯玻璃毡层压板

2024.03.23

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不饱和聚酯玻璃毡层压板
不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料

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不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料 (BMC DMC )模压工艺 1. BMC 成型工艺特点 BMC 模塑料的压制成型原理及其工艺过程与其他热固性塑料 基本上是相同的。在压制时,将一定量的 BMC 模塑料放入预热 的压模中,经加压、加热固化成型为所需的制品。除此之外,还 具有以下特点: ①浪费料量少, 通常只占总用料量的 2%-5% ,实际的物料损 耗量还取决于所成型制品的形状、尺寸及复杂程度。 ②在成型过程中, BMC 模塑料虽然是含有大量的玻璃纤维, 但是却不会产生纤维的强烈取向, 故制品的均匀性、 致密性较高, 而残余的内应力也较小。 ③在加工过程中, 由于填料和纤维很少断裂, 故可以保持较高 的力学性能和电性能。 ④在压制时由于其流动长度相对来说较短, 故模腔的磨蚀也不 严重,模具的保养成本也较低。 ⑤与注射成型相比, 其所采用的成型设备、 模具等的投资成本 较低,因此整个

不饱和聚酯玻璃钢管罐防渗内衬的研究 不饱和聚酯玻璃钢管罐防渗内衬的研究

不饱和聚酯玻璃钢管罐防渗内衬的研究

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本文针对不饱和聚酯缠绕玻璃钢管道、储罐在使用过程中出现的渗漏现象,通过在内壁制作富树脂层(内衬层)解决管罐的渗漏问题,并对内衬基体材料3200乙烯基酯树脂及其玻璃钢的力学性能、工艺性能、耐腐蚀性能进行实验和研究,优化了配方体系并通过调节促进剂的用量有效的控制树脂体系的凝胶时间。结果表明,3200乙烯基酯树脂为基体制作的玻璃钢试件表现出优良的耐腐蚀性能,经4年海水腐蚀其弯曲强度和模量保留率分别保持在88%和89%以上。2年盐酸溶液腐蚀其弯曲强度和模量保留率分别保持在70.2%和69.2%以上。在此基础上成功应用于玻璃钢产品中,经过6年多的连续运行玻璃钢管罐内衬表面无裂纹、管罐无渗漏,工作状态良好,取得满意效果。

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