更新日期: 2024-04-20

增粘剂PN759在橡胶与钢丝帘线粘合中的应用研究

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增粘剂PN759在橡胶与钢丝帘线粘合中的应用研究 4.7

PN759是一种新型环保型增粘剂。文中针对轮胎行业橡胶与钢丝帘线的粘合,通过使用等量的PN759增粘剂代替间苯二酚,并对胶料的性能及老化后性能进行了测试分析。结果表明,PN759较间苯二酚具有更高的热稳定性;在橡胶与钢丝帘线的粘合中使用等量PN759代替间苯二酚后,胶料基本性能没有太大的变化,粘合力提高。经相同的老化时间后,PN759的粘合力保持率也比间苯二酚的高。可见在一定范围内可以用PN759代替间苯二酚。

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为了得到粘合强度高的钢丝帘线-橡胶体系,必须使钢丝帘线镀铜层具有一定的组成和结构,其zn/o及zn/cu的比例、zno层的厚度是很重要的

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镀层对钢丝帘线与橡胶粘合性能的影响

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研究高铜镀层(铜质量分数为0.670)和低铜镀层(铜质量分数为0.635)钢丝帘线与橡胶的粘合性能。结果表明,高铜镀层钢丝帘线与橡胶的初始粘合性能较好,但其老化后粘合性能下降明显;只要胶料配方合理,低铜镀层钢丝帘线与橡胶的初始粘合性能可接近高铜镀层钢丝帘线,而其老化后粘合性能明显优于高铜镀层钢丝帘线。

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动态疲劳对钢丝帘线/橡胶粘合性能的影响

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动态疲劳对钢丝帘线/橡胶粘合性能的影响 4.4

研究动态疲劳对钢丝帘线/橡胶粘合性能的影响。结果表明:随着动态疲劳拉伸形变的增大,钢丝帘线/橡胶的粘合力逐渐减小,抽出钢丝表面附胶呈螺纹状,且螺纹越明显,粘合力越大;随着动态疲劳弯曲形变的增大,钢丝帘线/橡胶的粘合力小幅下降,抽出钢丝表面附胶分布不均,受拉面附胶少,受压面附胶多;随着停放时间的延长,钢丝帘线/橡胶的粘合力先增大后减小,当停放时间为32h时粘合力最大。

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粘合树脂PN759在半钢子午线轮胎带束层胶中的应用 粘合树脂PN759在半钢子午线轮胎带束层胶中的应用 粘合树脂PN759在半钢子午线轮胎带束层胶中的应用

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粘合树脂PN759在半钢子午线轮胎带束层胶中的应用 4.8

试验研究粘合树脂pn759等量替代预分散间苯二酚在半钢子午线轮胎带束层胶中的应用效果。结果表明,在半钢子午线轮胎带束层胶中以粘合树脂pn759等量替代预分散间苯二酚,并以1.2份促进剂ns替代1.4份促进剂dz,硫化胶的300%定伸应力略有下降,粘合性能略有提高,成品轮胎的高速和耐久性能均达到国家标准要求。

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粘合树脂PN759在全钢载重子午线轮胎胎体胶中的应用 4.6

试验研究粘合树脂pn759替代间苯二酚在全钢载重子午线轮胎胎体胶中的应用效果。结果表明,在全钢载重子午线轮胎胎体胶中,以粘合树脂pn759等量替代间苯二酚,同时以促进剂ns减量替代促进剂dz,可以保证胶料的加工安全性、硫化特性和物理性能达到使用间苯二酚的水平,提高成品轮胎的耐久性能,降低原材料成本,解决了胶料在混炼和加工过程中出现的冒烟问题。

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橡胶与镀黄铜钢丝帘线直接粘合系统的评述 4.4

本文就橡胶与镀黄铜钢丝帘线无间本二酚最佳直接粘合系统的选择加以评述.

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粘合增硬剂H在胎圈钢丝胶中的应用 4.5

研究了粘合增硬剂h在胎圈钢丝胶中的应用效果。试验结果表明,在胎圈钢丝胶配方中加入8份粘合增硬剂h,可显著提高硫化胶的邵尔a型硬度、拉伸强度、橡胶与钢丝的粘合力及耐热老化性能;胶料的生产工艺正常,钢丝圈挂胶较好;成品轮胎胎圈钢丝与橡胶的粘合力明显提高,可减少钢丝圈爆破现象的发生。

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粘合树脂HT1005在轮胎钢丝帘线粘合胶中的应用 4.3

研究粘合树脂ht1005在轮胎钢丝帘线粘合胶中的应用。结果表明:粘合树脂ht1005作为环保型间苯二酚给予体,其游离间苯二酚含量极低,可以有效解决胶料在混炼过程中的冒烟问题;粘合树脂ht1005胶料的强伸性能、压缩疲劳温升、与钢丝帘线的粘合性能与b-20-s树脂胶料相当。

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一种测试硫化橡胶/钢丝帘线动态粘合性能的方法 4.6

公布号:cn103033469b公布日:2015年3月25日专利权人:青岛科技大学发明人:史新妍、马明强本发明涉及一种测试硫化橡胶/钢丝帘线动态粘合性能的方法,该方法可以测定硫化橡胶/钢丝帘线复合材料在不同拉伸形变、往复行程、疲劳周期、疲劳频率和温度下的耐疲劳性能。通过电子拉

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直接粘合体系对天然橡胶与镀黄铜钢丝帘线粘合的影响

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直接粘合体系对天然橡胶与镀黄铜钢丝帘线粘合的影响 4.7

几种直接粘合体系(间甲、间甲白、间甲白钴、间甲钴及单用钴),对天然橡胶与钢丝帘线粘合的对比实验表明,加入间甲白或间甲白钴直接粘合体系能获得良好的粘合性能;并且验证加入粘合剂nmp能提高胶料的强伸性能,初始粘合值好,盐水老化后粘合保持率高。

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钴盐型橡胶与镀黄铜钢丝帘线RC系列粘合剂 4.8

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硫化体系对胶料与钢丝帘线粘合性能的影响 4.8

采用正交试验法研究硫化体系中活性剂、硫化剂及促进剂对nr胶料与钢丝帘线粘合性能的影响,并优化出最佳的硫化体系用量。结果表明,在优化的硫化体系用量(间接法氧化锌8,不溶性硫黄4.5,促进剂dz1.25)下,nr胶料与钢丝帘线的粘合性能良好,胶料中的硫黄没有出现过度迁移。

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镀黄铜钢丝帘线与胶料粘合应注意的基本问题 4.4

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浅析胶料与镀铜钢丝帘线粘合的影响因素 4.4

采用正交设计法和对比试验法,考察了硫黄、氧化锌、促进剂、炭黑以及某些工艺条件对胶料与镀铜钢丝帘线粘合力的影响。结果表明,硫黄品种对粘合力的影响不大;氧化锌用量增大,粘合力增大;用1.0份促进剂cz时的粘合力大于用1.3份促进剂dz;使用高结构炭黑可增大粘合力;胶料的混炼方法和硫化时间对粘合力的影响较大。

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提高全钢载重轮胎钢丝帘线挂胶的粘合性 4.4

本发明钢丝帘线挂胶的耐热性可保持在一定的水平上,且其初期粘合性和耐热老化粘合性均优异。帘线挂胶的配合成分有(a)橡胶、(b)有机酸钴和(c)氢氧化钴。(b)成分和(c)成分合计的总钴元素含量为0.02~0.4重量份;(b)成分的配合量能满足如下条件:在(b)成分中除去钴元素含量余下的有机酸剩余基量(重量份)与形成(b)成分的有机酸的酸值的乘积为20~230。

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镀铜钢丝帘线骨架输送带粘合胶配方的研究 4.7

研究镀铜钢丝帘线作为输送带骨架材料的粘合胶配方。结果表明,间-甲-白-钴体系能够增大镀铜钢丝帘线与橡胶间的粘合强度。确定最终镀铜钢丝帘线骨架输送带粘合胶配方为:nr30,sbr70,炭黑n33045,白炭黑15,氧化锌9.5,硬脂酸1,芳烃油4,防老剂4010na/ble-c2.5,粘合剂rf3.6,粘合剂ra2.4,硼酰化钴1.2,硫黄2.7,促进剂nobs1。该优化配方胶料邵尔a型硬度为70度,150℃×150min老化前后的钢丝帘线抽出力分别达到1260和1185n。

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镀铜钢丝帘线骨架输送带粘合胶配方的研究

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镀铜钢丝帘线骨架输送带粘合胶配方的研究 4.4

镀铜钢丝帘线骨架输送带粘合胶配方的研究 张丽华,高秀玲,顾宝金,曲成东,佟百川3 [阜新环宇橡胶(集团)有限公司,辽宁阜新 123000]   摘要:研究镀铜钢丝帘线作为输送带骨架材料的粘合胶配方。结果表明,间2甲2白2钴体系能够增大镀铜钢丝帘线 与橡胶间的粘合强度。确定最终镀铜钢丝帘线骨架输送带粘合胶配方为:nr 30,sbr 70,炭黑n330 45,白炭黑  15,氧化锌 9.5,硬脂酸 1,芳烃油 4,防老剂4010na/ble2c 2.5,粘合剂rf 316,粘合剂ra 2.4,硼酰化 钴 1.2,硫黄 217,促进剂nobs 1。该优化配方胶料邵尔a型硬度为70度,150℃×150min老化前后的钢丝帘 线抽出力分别达到1260和1185n。   关键词

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胶料酸碱性对镀铜钢丝帘线粘合性的影响 4.6

胶料酸碱性对镀铜钢丝帘线粘合性的影响方昭芬一、前言液体有酸有碱,气体和固体亦不例外。气体可分为酸性气体和碱性气体;固体可分为酸性物质和碱性物质。橡胶与各种配合剂混合成为固体混炼胶时,可以看作是稠度为无穷大的液体,人们能观察到这种液体的流动──冷流现象...

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炭黑硬度对胶料与钢丝帘线粘合力的影响 4.5

研究炭黑n326粒子硬度对轮胎带束层胶料物理性能以及胶料与钢丝帘线粘合力的影响。结果表明,随着炭黑n326粒子硬度的增大,带束层胶料门尼粘度、mh、ml、邵尔a型硬度、定伸应力和拉伸强度增大,拉断伸长率减小,焦烧时间和正硫化时间缩短;炭黑n326粒子硬度对硫化胶与钢丝帘线粘合力影响较大,两者呈正比关系。

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硼酰化钴在橡胶与镀锌钢丝粘合中的应用研究 4.3

研究硼酰化钴的用量变化对丁苯橡胶/天然橡胶与镀锌钢丝粘合的影响,通过表面分析对其粘合机理进行了研究。研究表明:硼酰化钴对丁苯橡胶/天然橡胶与镀锌钢丝粘合的粘合增强作用十分明显。硼酰化钴添加2phr左右,粘合性能最佳,同时硫化胶的物理性能得到改善。x-射线光电子能谱分析表明,粘合物镀锌钢丝界面中存在zno、zns、cos2,说明粘合时发生了zn的硫化反应,硼酰化钴中的钴向钢丝表面迁移,继而在锌层中扩散,提高了zno和zns晶格的缺陷浓度,这两种行为的共同作用,使橡胶与镀锌钢丝的粘合强度显著提高。

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钢帘网输送带中橡胶与镀铜钢丝粘合性能的配方优化 4.7

从硫磺/促进剂的不同配比及粘合体系等方面研究了影响钢帘网输送带中橡胶与镀铜钢丝粘合性能的基本配方,并进一步通过运用正交实验设计方法来确定不溶性硫磺、ra-65及rk等关键因子的用量以达到优化基本配方的目的。

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LED封装胶专用增粘剂的制备

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LED封装胶专用增粘剂的制备 4.3

以羟基硅油、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(kh560)、乙烯基三甲氧基硅烷等为原料,制得led封装胶专用增粘剂。研究了增粘剂合成工艺对聚邻苯二酰胺树脂(ppa)及金属粘接性的影响。结果表明,制备增粘剂的较佳工艺为:羟基硅油、kh560、乙烯基三甲氧基硅烷的量之比为1.0∶1.0∶0.5,二月桂酸二丁基锡的质量分数为250×10-6,在温度60~65℃下保温反应4h;将此增粘剂按led封装胶总质量的1.25%加入到b组分中配成封装胶,用于5050、5730灯架的封装测试,过3次回流焊,然后在100℃沸腾的红墨水中连续煮18h,红墨水不渗入灯珠内杯周边及底部。

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张亚明

职位:电力工程造价工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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