更新日期: 2024-03-29

无铬型耐指纹热浸镀锌钢板耐指纹膜对产品属性的影响

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无铬型耐指纹热浸镀锌钢板耐指纹膜对产品属性的影响 4.7

通过试验研究了在一定的生产工艺下,热浸镀锌产品表面无铬耐指纹处理的不同膜重对该产品的属性,包括导电性、耐摩擦性、耐指纹性、耐热性、涂装性及耐蚀性的影响,并提供相关的技术参考。结果表明,耐指纹膜重是影响产品属性的重要因素,将其控制在1.0~1.3 g/m2范围内,可得到属性优良的耐指纹热浸镀锌产品。

添加Ti元素对热浸镀锌钢板的影响 添加Ti元素对热浸镀锌钢板的影响 添加Ti元素对热浸镀锌钢板的影响

添加Ti元素对热浸镀锌钢板的影响

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采用sem和金相显微镜研究了在纯锌浴中加ti元素对含硅钢热浸镀锌的影响。结果表明,随着锌浴中ti含量的增加,ti对ζ相生长的抑制作用增强,合金层厚度逐渐减薄,ti能有效地抑制含硅活性钢镀层的超厚生长。当锌浴中ti元素含量大于0.05%时,镀层中出现γ2粒子。锌浴中添加0.03%~0.05%ti时,能完全抑制含0.09%si钢在常规热浸镀锌时的圣德林效应。但对于含0.36%si钢,钛的作用不明显。

热浸镀锌钢板

热浸镀锌钢板

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熱浸鍍鋅鋼板(gi): 即將鋼捲一個接著一個經過鍍鋅槽中鍍鋅稱之.目前世界的鍍鋅主流大部份為 非氧化爐方式鍍鋅.此種非合金化熱浸鍍鋅鋼板簡稱gi.其成品表面之花紋 有:一般鋅花(regularspangle).微細鋅花(minimizedspangle).超平滑表 面(extra-smoothspangle)三種.由於表面鍍鋅層較厚.防銹能力較佳!適合室 外需耐候之環境.如烤漆鋼板底材.c型鋼.樓承鋼板...等. 電鍍鋅鋼板(eg): 將熱軋或冷軋酸洗鋼捲連續送入鋅槽中.係電化學鍍鋅方法之一種.鍍槽以鉛 板(不溶)或以鋅板(可溶)為陽極.而鋼板為陰極.並以硫酸鋅(使用鉛極) 或氯化鋅(使用鉛極)之溶液.通電鍍鋅.電鍍鋅鋼板簡稱(eg). 與熱浸鍍鋅鋼板相較之下鍍鋅量較低.故耐蝕性相對較差.但鋅層表面平整 度優於熱浸

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热浸镀锌钢板的工艺控制对涂层质量的影响分析

热浸镀锌钢板的工艺控制对涂层质量的影响分析

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热浸镀锌钢板的工艺控制对涂层质量的影响分析 4.5

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镀锌钢板耐指纹处理概况 镀锌钢板耐指纹处理概况 镀锌钢板耐指纹处理概况

镀锌钢板耐指纹处理概况

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镀锌钢板耐指纹处理概况 4.7

为了满足带钢镀锌板高质量、高性能的要求,近些年来出现了耐指纹处理这种新型表面处理技术。本文综述了国内外耐指纹处理技术研究的发展历史及研究现状,从涂层的化学性质出发,分别介绍了它的类型、各类型的组成及应用实例。最后,对耐指纹处理的研究前景进行了展望,认为耐指纹处理技术是具有广阔发展前景的一项技术,在不久的将来必将成为研究的热点。

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电镀锌钢板上低温固化耐指纹膜的性能

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电镀锌钢板上低温固化耐指纹膜的性能 4.7

某公司新建电镀锌机组3#egl主要生产低温固化电镀锌耐指纹钢板产品。通过大量实验,对比了新建电镀锌机组3#egl与1#egl内部产品,结果表明3#egl产品性能优异;在与国内外知名钢厂同类产品进行对比中也占有优势。

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连续热浸镀锌钢板生产线

连续热浸镀锌钢板生产线

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连续热浸镀锌钢板生产线 4.6

1 technologyspecificationofhot-dipgalvanizingline 连续热浸镀锌钢板生产线技术规格书 a.foreword 前言 todesignandmanufactureone280thousandmtperyearhot-dipgalvanizingline.theprojectadopts generalcontractingtype.forcoordinatingtheengineeringworkandclearinguptheresponsibility scopeofthesellerandthebuyer,bothpartiesdrawoutthefollowingtechnologyannex. 设计制造二十八万吨/年连续热浸镀锌

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热浸镀锌钢板镀层织构与耐蚀性 热浸镀锌钢板镀层织构与耐蚀性 热浸镀锌钢板镀层织构与耐蚀性

热浸镀锌钢板镀层织构与耐蚀性

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热浸镀锌钢板镀层织构与耐蚀性 4.6

用x射线衍射和动电位扫描方法研究了热浸镀锌钢板镀层织构、相分布和耐蚀性的关系.实验结果表明,镀锌层中纯锌相的主要织构组分为{0002}基面织构,当镀锌层厚度增加时,纯锌相中{0002}基面织构密度水平增加,纯锌相自腐蚀电位升高、腐蚀电流密度减小以及耐蚀性增加.x射线衍射分析电化学剥离后的铁锌相,结果表明,镀锌层由纯锌相和合金相组成;电化学实验表明,镀锌层各相耐蚀性不同,合金相的耐蚀性高于纯锌相的耐蚀性,且fe--zn合金相的耐蚀性随铁含量的增加而增加.

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影响热浸镀锌钢板锌花形成的因素 影响热浸镀锌钢板锌花形成的因素 影响热浸镀锌钢板锌花形成的因素

影响热浸镀锌钢板锌花形成的因素

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影响热浸镀锌钢板锌花形成的因素 4.6

使用低碳钢板进行热浸镀锌试验,利用扫描电镜观察了含铅镀锌层的微观形貌与组织,根据zn-pb相图,对含铅镀层的凝固过程进行了分析。通过试验研究了冷却速度对锌花大小的影响,当冷却速度在0~25k/s时,随冷却速度增大,锌花尺寸从10mm逐渐减小到1mm,并分析其原因,得出铅影响锌结晶过程和锌花形态,锌枝晶生长方向取决于形核位置,冷却速度对锌花尺寸有显著影响,锌花尺寸与冷却速度呈负指数增长的关系。

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热浸镀锌钢板无铬钝化技术研究现状 热浸镀锌钢板无铬钝化技术研究现状 热浸镀锌钢板无铬钝化技术研究现状

热浸镀锌钢板无铬钝化技术研究现状

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热浸镀锌钢板无铬钝化技术研究现状 4.5

综述了国内外镀锌板无铬钝化技术研究现状,从无机、有机、有机无机复合几个方面分别介绍了无铬钝化技术发展概况,对技术的优劣进行了分析。

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无铬型耐指纹热浸镀锌钢板耐指纹膜对产品属性的影响精华文档

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家用电器热镀锌钢板的无铬耐指纹钝化

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家用电器热镀锌钢板的无铬耐指纹钝化 4.6

传统热镀锌钢板钝化工艺以铬酸盐体系为主,污染严重。以有机硅为主开发出了有机无机复合钝化剂,通过调整工艺参数在热镀锌钢板表面获得了较理想的钝化膜。考察了钝化膜膜厚、均匀性与各工艺参数之间的关系;探讨了不同钝化膜厚度对热镀锌钢板耐蚀性、耐指纹性、导电性及耐高温黄变性的影响。结果表明:无铬钝化膜的性能与铬酸盐转化膜基本一致,其耐蚀性随膜厚的增加而增强,而导电性、耐高温黄变性、耐碱性、耐溶剂性等性能随着膜厚的增加而下降。

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家电用无铬耐指纹热镀锌钢板的研制 家电用无铬耐指纹热镀锌钢板的研制 家电用无铬耐指纹热镀锌钢板的研制

家电用无铬耐指纹热镀锌钢板的研制

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家电用无铬耐指纹热镀锌钢板的研制 4.6

论述了研制与生产家电用无铬耐指纹热镀锌钢板的一系列关键问题,包括处理剂的开发和钢板生产技术。介绍了处理剂的组成和物理性质,无铬耐指纹膜的性能,带钢表面质量控制技术,耐指纹涂层质量控制技术。分析了无铬耐指纹皮膜膜重及其均匀性、带钢表面粗糙度和带钢表面质量对钢板相关使用性能的影响。通过采用合适的无铬耐指纹药剂和合理的生产工艺参数,开发的钢板各项性能指标均达到交货技术标准,成为以电脑机箱为代表的家电用新型材料。

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纳米SiO_2对热镀锌钢板耐指纹涂层性能的影响研究 纳米SiO_2对热镀锌钢板耐指纹涂层性能的影响研究 纳米SiO_2对热镀锌钢板耐指纹涂层性能的影响研究

纳米SiO_2对热镀锌钢板耐指纹涂层性能的影响研究

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纳米SiO_2对热镀锌钢板耐指纹涂层性能的影响研究 4.8

通过中性盐雾试验、耐指纹性检测、导电性检测等研究了纳米sio2对于耐指纹涂层性能的影响。结果表明:在同等涂层附着量(0.9~1.1g/m2)条件下,含有气相纳米sio2涂层的耐腐蚀性能优于含有液相纳米sio2的涂层,且纳米sio2粒径越小,其耐蚀性越高。研究发现,耐指纹涂层纳米sio2含量大于7%时涂层具有耐指纹性,而涂层中纳米sio2含量达到10%时导电性能趋于稳定。

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热浸镀锌钢板生产中锌渣的形成及处理的工艺实践 热浸镀锌钢板生产中锌渣的形成及处理的工艺实践 热浸镀锌钢板生产中锌渣的形成及处理的工艺实践

热浸镀锌钢板生产中锌渣的形成及处理的工艺实践

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热浸镀锌钢板生产中锌渣的形成及处理的工艺实践 4.8

对连续热镀锌钢板生产中锌液中各成分的反应原理及锌渣的产生原因进行阐述,并依据原理采用吹气法工艺进行除渣。

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提高电镀锌钢板耐指纹性的研究 提高电镀锌钢板耐指纹性的研究 提高电镀锌钢板耐指纹性的研究

提高电镀锌钢板耐指纹性的研究

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提高电镀锌钢板耐指纹性的研究 4.5

电镀锌无铬耐指纹钢板在向高端家电用户推广过程中,出现了耐指纹性较差的问题。针对影响耐指纹性的因素,如干燥板温、涂料中树脂含量、树脂中sio2含量、添加剂的组成及含量进行优化,找到可以明显提高耐指纹性的试剂组成,同时确保膜层的其它性能,如耐蚀性、耐黑变性、耐热性、耐碱性、耐溶剂性及涂装性等。

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宝钢热镀锌无铬耐指纹产品 宝钢热镀锌无铬耐指纹产品 宝钢热镀锌无铬耐指纹产品

宝钢热镀锌无铬耐指纹产品

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宝钢热镀锌无铬耐指纹产品 4.3

比较了热镀锌含铬耐指纹钢板和无铬耐指纹钢板的涂层结构,研究了宝钢热镀锌无铬耐指纹钢板的各项表面特性,包括耐蚀性、耐指纹性、导电性等,并根据家电用户的使用特点,针对性地设计了耐湿热性、耐高温性、耐溶剂性、涂装性等性能的实验室评价方法。详细阐述了耐指纹膜厚度与该产品表面电阻值以及通过率之间的关系。结果表明,宝钢热镀锌无铬耐指纹钢板性能优良,基本能够满足用户的需求。

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高强度热浸镀锌钢板及钢带技术条件

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高强度热浸镀锌钢板及钢带技术条件 4.3

马鞍山钢铁股份有限公司新产品试制技术条件实施日期:2008年09月24日 mts73008-2008-01第1页共10页 编制:赵云龙审核:杨兴亮张翠审批:张建 高强度热浸镀锌钢板及钢带技术条件 (第一版) 1范围 本技术条件规定了连续热浸镀锌高强度钢带及钢板(以下简称钢带及钢板)的尺寸、 外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本技术条件适用于马鞍山钢铁股份有限公司连续热浸镀锌线以冷轧卷为基板生产的纯 锌镀层(z)和锌铁合金镀层(zf)的钢带和钢板。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过本技术条件引用而构成本技术条件的条文。所有标准都 会被修订,使用本技术条件的各方应探讨使用下列文件最新版本的可能性。凡是不注日期 的引用文件,其最新版本适用于本技术条件。 gb/t222钢的成品化学成分允许偏差 gb/t20

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无铬耐指纹电镀锌钢板

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无铬耐指纹电镀锌钢板 4.5

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添加Sn、Ni元素对热浸镀锌钢的影响

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添加Sn、Ni元素对热浸镀锌钢的影响 4.8

采用sem、bse和eds等技术研究了在锌浴中添加sn、ni元素后含0.36%si钢热浸镀锌合金镀层的生长动力学及组织变化。结果表明:zn-sn-ni合金浴法能够有效抑制含硅活性钢镀层的快速生长,获得厚度适宜、组织致密的镀层。

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耐指纹处理热浸镀铝锌硅钢板的耐盐雾腐蚀性能 耐指纹处理热浸镀铝锌硅钢板的耐盐雾腐蚀性能 耐指纹处理热浸镀铝锌硅钢板的耐盐雾腐蚀性能

耐指纹处理热浸镀铝锌硅钢板的耐盐雾腐蚀性能

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耐指纹处理热浸镀铝锌硅钢板的耐盐雾腐蚀性能 4.5

为了探讨热浸镀铝锌硅钢板不同镀层质量、耐指纹处理与否、表面是否划×线不同条件下的耐盐雾腐蚀性能,利用扫描电镜观察了镀层的微观组织、腐蚀形貌,分析了腐蚀产物成分;利用x射线衍射分析了腐蚀产物的物相。结果表明:镀层厚度与耐盐雾腐蚀性能呈正相关关系;耐指纹处理极大地提高了镀层的抗腐蚀能力,出现红锈的时间大于5000h;耐指纹处理热浸镀铝锌硅钢板具有较强的自愈性,即使在耐指纹膜破损的情况下仍具有较强的耐盐雾腐蚀性能。

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镀锌钢板耐指纹处理概况(20201028111234)

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镀锌钢板耐指纹处理概况(20201028111234) 4.3

综述 镀锌钢板耐指纹处理概况 surveyofantifingerprinttreatmentforgalvanizedsteel 邹忠利,李宁,黎德育 (哈尔滨工业大学应用化学系,黑龙江哈尔滨150001) zouzhongli,lining,lideyu (departmentofappliedchemistry,harbininstituteoftechnology,harbin150001,china) 摘要:为了满足带钢镀锌板高质量、高性能的要求,近些年来出现了耐指纹处理这种新型表面处理技术。本文综述了国内 外耐指纹处理技术研究的发展历史及研究现状,从涂层的化学性质出发,分别介绍了它的类型、各类型的组成及应用实例。 最后,对

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无铬耐指纹处理热镀锌钢板涂装前处理工艺研究_柴立涛

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无铬耐指纹处理热镀锌钢板涂装前处理工艺研究_柴立涛 4.6

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无铬耐指纹电镀锌钢板的性能研究

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无铬耐指纹电镀锌钢板的性能研究 4.7

武钢新建电镀锌机组成功开发无铬耐指纹电镀锌钢板产品。通过大量实验,研究了武钢电镀锌无铬耐指纹钢板的各项性能,包括耐蚀性、耐指纹性、导电性、耐黑变性等,同时将该产品与国内知名钢厂的产品进行了对比。结果表明,武钢无铬耐指纹电镀锌钢板各项性能指标满足用户需求,在与国内钢厂同类产品的对比中达到先进水平,标志着武钢电镀锌产品开发步入了一个新的阶段。

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热浸镀锌钢板钼酸盐复合钝化膜的耐腐蚀性能

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热浸镀锌钢板钼酸盐复合钝化膜的耐腐蚀性能 4.7

应用极化曲线和电化学阻抗谱方法研究钼酸盐与丙烯酸树脂复合钝化膜在3.5%的nacl溶液中的电化学性能,采用中性盐雾试验和盐水浸泡试验检测试样耐腐蚀性能,利用扫描电子显微镜观察钝化膜的微观形貌.与未经钝化的热浸镀锌钢板和经铬酸盐钝化的热浸镀锌钢板相比,钼酸盐与丙烯酸树脂复合钝化的热浸镀锌钢板抗腐蚀性较好,其腐蚀电位更正,腐蚀电流更小,在3.5%的nacl溶液中的阻抗更大,中性盐雾试验和盐水浸泡试验中表现出的抗腐蚀性能更好,钝化膜更致密平整.

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热浸镀锌钢带的防振法

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热浸镀锌钢带的防振法 4.7

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王占海

职位:消防电施工员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

无铬型耐指纹热浸镀锌钢板耐指纹膜对产品属性的影响文辑: 是王占海根据数聚超市为大家精心整理的相关无铬型耐指纹热浸镀锌钢板耐指纹膜对产品属性的影响资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。手机版访问: 无铬型耐指纹热浸镀锌钢板耐指纹膜对产品属性的影响