铜管施工工艺解密

1.工艺流程： 铜管调直→切割→弯管→螺纹连接→法兰连接→焊接→钨极 氩弧焊→预热和热处理→支架及管道穿墙安装→补偿器安装→阀 门安装→脱脂→试压→管道油清洗 2.管道安装施工前应具备的条件及注意事项： 2.1设计施工图和其它技术文件齐备。已确定施工组织设计 2.2施工人员应了解建筑结构形成，吊顶高度，管井内管道数 量，确定管位。 2.3技术培训，了解铜管、管件规格敷设方式，连接方法及其 它操作要点。 2.4管材、管件、支吊架、焊条、焊膏、保温材料和专用工具 已备妥，能保正常正常施工。 2.5管道在安装前，应对材料外观质量，和管件的配合公差进 行仔细检查。受污染的管材，管件内外污垢应彻底清理干净。 2.6管道安装施工中应注意事项 1）施工过程中应访止污物污染管材、管件、特别是强酸、 强碱和有机溶剂。 2）管材表面注明的标准、规格、商标、类型、出厂日期等 标记应面向外侧的醒目位置。

1、范围 本工艺标准适用于工作压力为4mpa以下、温度为250～196℃的紫铜管道和 工作压力为22mpa以下、温度为120～158℃的黄铜管道的安装工程。 2、施工准备 2.1常用材料： 2.1.1管材：常用的有紫铜管（工业纯铜）及黄铜管（铜锌合金）按制造方法的 不同分为控制管、轧制管和挤制管，一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用 材料的牌号为：t2、t3、t4、tup（脱氧铜）；分为软质和硬质两种。黄铜管常 用的材料牌号为：h62、h68、h85、hp659-1，分为软质、半硬质和硬质三种。 2.1.2铜合金。为了改善黄铜的性能，在合金中添加锡、锰、铅、锌、磷等元素 就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下： 2.1.2.1加锡能提高黄铜的强度，并能显著提高其对海水的耐蚀性能，故锡黄铜 又称“海军黄铜”； 2.1.2.2加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐

1.工艺流程： 铜管调直→切割→弯管→螺纹连接→法兰连接→焊接→钨极 氩弧焊→预热和热处理→支架及管道穿墙安装→补偿器安装→阀 门安装→脱脂→试压→管道油清洗 2.管道安装施工前应具备的条件及注意事项： 2.1设计施工图和其它技术文件齐备。已确定施工组织设计 2.2施工人员应了解建筑结构形成，吊顶高度，管井内管道数 量，确定管位。 2.3技术培训，了解铜管、管件规格敷设方式，连接方法及其 它操作要点。 2.4管材、管件、支吊架、焊条、焊膏、保温材料和专用工具 已备妥，能保正常正常施工。 2.5管道在安装前，应对材料外观质量，和管件的配合公差进 行仔细检查。受污染的管材，管件内外污垢应彻底清理干净。 2.6管道安装施工中应注意事项 1）施工过程中应访止污物污染管材、管件、特别是强酸、 强碱和有机溶剂。 2）管材表面注明的标准、规格、商标、类型、出厂日期等 标记应面向外侧的醒目位置。

一.冷媒配管支架制作安装 管道固定支吊架间距 管道外径（mm）6.32~9.5212.7以上 支撑间隔（m）1.2以下1.5以下 1、在液管气管共同悬吊时，以液管的尺寸为准。 2、为防止配管的伸缩会对局部位置、机器连接部、防水处理部（一般是指refnet接头、 端管前后、室内机周围以及过墙位置前后）产生过量的荷载，必须单独增加支撑，进行 加固。 二、切断，倒角 1、用专用而且合适于铜管尺寸的切管器垂直于管道轴线方向切断。操作时应缓慢的夹紧切 管器、缓慢的转动，在铜管不发生变形的情况下切断铜管。不能使用锯条或砂轮切割机，因 为铜屑掉入管内。 2、铜管的切割面会产生毛边，必须将其除掉并吹清管内杂物和整修管端。用刮刀去除管端 内侧的毛边时，不要去掉太多，特别是小口径配管，否则扩口接触面会减少。不要造成伤痕， 作为扩口后避免破裂。作业时应将管端朝下，

紫铜、黄铜管道安装施工工艺 1范围 本工艺标准适用于工作压力为4mpa以下、温度为250～-196℃的紫铜管道和工作压力 为22mpa以下、温度为120～-158℃的黄铜管道的安装工程。 2施工准备。 2.1常用材料： 2.1.1管材：常用的有紫铜管（工业纯铜）及黄铜管（铜锌合金）按制造方法的不同分 为拉制管、轧制管和挤制管，一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为：t2、 t3、t4、tup（脱氧铜）；分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为：h62、h68、 h85、hp659-1，分为软质、半硬质和硬质三种。 2.1.2铜合金。为了改善黄铜的性能，在合金中添加锡、锰。铅、锌、磷等元素就成为 特殊黄铜。添加元素的作用简述如下： 2.1.2.1加锡能提高黄铜的强度，并能显著提高其对海水的耐蚀性能，故锡黄铜又称“海 军黄铜

地毯铺设施工 1范围 本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1地毯：目前市场大致有以下四大类： 2.1.1.1羊毛地毯：系以纯羊毛加工制成，分手工织及机织两种。 2.1.1.2纯羊毛无纺地毯：系以纯羊毛无纺加工而成。 2.1.1.3化纤地毯：系以丙纶或睛纶为原料，经簇绒法和机织法制成面层，再与麻布 背衬加工而成。 2.1.1.4合成纤维栽绒地毯：系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等，经混炼、塑制而成。地 毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.1.2衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂 合格证明。 2.1.3胶粘剂：无毒、不霉、快干，0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的 粘结强度，可剥离、

（一）铜管安装操作工艺 １、工艺流程： ２、铜管加工 1）小口径铜管运输储存状态为盘圆，使用前进行调直，调直应先将管内充砂，然后用调直器 进行调直。 2）调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生凹坑、划痕或粗糙的痕迹。 3）调直后的铜管应清理干净，不应残留砂子。 ３、焊接： 1）d>100mm铜管采用氧－乙炔焊接，为防止熔液流进管内，焊接时应注意以下几点： a、对口焊接时内壁齐平，内壁错边量不得超过管壁厚度的10%，且不大于1mm，也可采用加 衬焊环的方法焊接。 b、不同壁厚的管子、管件组对可按碳钢管的相应规定加工管子坡口，坡口面及其边缘内外侧 不小于20mm范围内的表面，应在焊前采用有机溶剂除去油污，采用机械方法或化学方法清除 氧化膜，使其露出金属光泽；焊丝使用前也应用同样方法处理。 2）气焊焊丝的直径约等于管壁厚度，采用一般紫铜丝，气焊熔剂方面采用“cj301”。

给水铜管施工工艺 4.3.8给水铜管施工工艺 1.本节适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑给水管道(冷水、热水、饮用 净水等)工程。采暖、空调、燃气和医用气体等工程可参照执行。 2.建筑给水铜管宜采用硬态铜管或半硬态铜管。铜管外径小于或等于28mm时， 宜采用半硬态铜管。 3.给水系统使用的铜管，管材规格可按表4.3.8.3.(1)(2)确定。 4.建筑给水铜管系统的下游管段，不宜使用钢管等其他非铜金属管。 5.建筑给水铜管管系统宜采用铜制管件、附件。铜管与钢制设备连接时，应采用 铜合金配件。更多知识可关注微信号：azpt991 6.铜管可敷设在管沟内。埋地铜管宜有防腐措施。 7.建筑给水支管宜敷设在吊顶、地面垫层或墙壁内。高层建筑给水立管宜敷设在 管道井内。管道不得浇注在钢筋混凝土内。 8.引入管穿过地下室外墙或地下构筑物墙壁时，应预留孔洞或敷设套管，并应考

（一）铜管安装操作工艺 １、工艺流程： ２、铜管加工 1）小口径铜管运输储存状态为盘圆，使用前进行调直，调直应先将管内充砂，然后用调直器 进行调直。 2）调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生凹坑、划痕或粗糙的痕迹。 3）调直后的铜管应清理干净，不应残留砂子。 ３、焊接： 1）d>100mm铜管采用氧－乙炔焊接，为防止熔液流进管内，焊接时应注意以下几点： a、对口焊接时内壁齐平，内壁错边量不得超过管壁厚度的10%，且不大于1mm，也可采用加 衬焊环的方法焊接。 b、不同壁厚的管子、管件组对可按碳钢管的相应规定加工管子坡口，坡口面及其边缘内外侧 不小于20mm范围内的表面，应在焊前采用有机溶剂除去油污，采用机械方法或化学方法清除 氧化膜，使其露出金属光泽；焊丝使用前也应用同样方法处理。 2）气焊焊丝的直径约等于管壁厚度，采用一般紫铜丝，气焊熔剂方面采用“cj3

第1页共6页 技术交底记录表编号gyjd-gs-01 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称室内给水（铜管）管道及配件安装 交底提要给水（铜管）管道安装、质量要求及施工工艺 交底内容： 铜管及紫铜管道安装 1范围 本工艺标准适用于工作压力为16mpa以下、温度为250~-196℃的紫铜管道。和工作压力为22mpa以下， 温度为120--l58℃的黄铜管道的安装工程。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1管材：常用的有紫铜管(工业纯铜)按制造方法的不同分为拉制管、轧制管和挤制管，一般低压管道采用拉 制管、供安装用的钢管及铜合金管，表面与内壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。 2.2常用机具： 2.2.1机具：砂轮锯、手电钻、台钻、冲击电钻、直流电焊机、氩弧焊机。 2.2.2工具：活扳手、扳手、划针、手锯、弯管机、扳边器、手动

铜管道安装施工工艺 1、范围 本工艺标准适用于工作压力为4mpa以下、温度为250～196℃的紫铜管道和工作压力为22mpa以 下、温度为120～158℃的黄铜管道的安装工程。 2、施工准备 2.1常用材料： 2.1.1管材：常用的有紫铜管（工业纯铜）及黄铜管（铜锌合金）按制造方法的不同分为控制管、 轧制管和挤制管，一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为：t2、t3、t4、tup （脱氧铜）；分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为：h62、h68、h85、hp659-1，分为 软质、半硬质和硬质三种。 2.1.2铜管的质量：供安装用的铜管及铜合金管，表面与内壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、 尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。 2.1.3铜及铜合金的外表面缺陷允许度规定如下： 纵向划痕深度如表1所示；偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0

铜管道安装施工工艺 1、范围 本工艺标准适用于工作压力为4mpa以下、温度为250～196℃的紫铜管道和工作压力为 22mpa以下、温度为120～158℃的黄铜管道的安装工程。 2、施工准备 2.1常用材料： 2.1.1管材：常用的有紫铜管（工业纯铜）及黄铜管（铜锌合金）按制造方法的不同分 为控制管、轧制管和挤制管，一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为：t2、 t3、t4、tup（脱氧铜）；分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为：h62、h68、h85、 hp659-1，分为软质、半硬质和硬质三种。 2.1.2铜管的质量：供安装用的铜管及铜合金管，表面与内壁均应光洁，无疵孔、裂缝、 结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。 2.1.3铜及铜合金的外表面缺陷允许度规定如下： 纵向划痕深度如表1所示；偏横向的凹入深度或凸出高度不大于

精密铜镍合金节能降耗技术改造项目 工艺计算说明 产品方案及生产工艺简介 根据产品方案及所选择的生产工艺，年产量60000t。其 中：白铜管13000t、紫铜和黄铜管材7000t、型材4000t、 铜合金棒材和线材36000t。 序号产品名称产品牌号规格范围(mm) 年产量 （t/a） 1白铜管bfe10-1-1?6～360×0.5～2011000 2冷凝管 bfe30-1-1?6～360×0.5～202000 hsn70-1 hal77-2 ?10～35×0.5～12000 3紫铜管、棒、型材 tu1、tu2、t2、 tp2 ?10～360×0.5～20 ?6～200 15-35×100-400 9000 5黄铜管h62、h65、h68?6～219×0.5～203000 6铜合金棒黄铜、青铜、白铜?6～2

工艺标准图名称铜管焊接连接工艺标准编号jwa-jps-008 工艺流程：调直—断管—清理—预热—焊接—冷却—除氧化层—防腐 标准参考图标准要求 ①铜管裁切采用专用铜管切 割刀，切口整齐。不得采用氧 --乙炔切割。夹持铜管的台虎 钳钳口两侧应垫以木板衬垫， 以防夹伤管子。 ②用锉刀将铜管内毛刺清除。 ③烧焊前,用砂纸将铜管铜 管插入接头部分的表面的油 脂、氧化物、污迹和灰尘磨清。 ① ② ③ ④将铜管插尽在铜配件内，插 接深度到位。 ⑤先將配件加加热至见红约 700℃下焊料。均匀加热被焊 接管件，用加热的钎料沾取适 量钎剂（焊粉）均匀抹在缝隙 处，当温度达到650℃-750℃ 时送入钎料。切勿将火焰直接 加热钎料。当钎料全部溶化时 停止加热。 ⑥焊接完成后,让焊件自然 冷卻，不得用湿抹布强制冷 却。 ④ ⑤ ⑥ ⑦用布及砂纸刷净铜管上氧 化物，表面光滑

工艺标准图名称铜管焊接连接工艺标准编号jwa-jps-008 工艺流程：调直—断管—清理—预热—焊接—冷却—除氧化层—防腐 标准参考图标准要求 ①铜管裁切采用专用铜管切 割刀，切口整齐。不得采用氧 ① --乙炔切割。夹持铜管的台虎 钳钳口两侧应垫以木板衬垫， 以防夹伤管子。 ② ②用锉刀将铜管内毛刺清除。 ③烧焊前,用砂纸将铜管铜管 插入接头部分的表面的油脂、 ③ 氧化物、污迹和灰尘磨清。 ④ ④将铜管插尽在铜配件内，插 接深度到位。 ⑤先將配件加加热至见红约 ⑤ 700℃下焊料。均匀加热被焊 接管件，用加热的钎料沾取适 量钎剂（焊粉）均匀抹在缝隙 处，当温度达到650℃-750℃ 时送入钎料。切勿将火焰直接 加热钎料。当钎料全部溶化时 停止加热。 ⑥焊接完成后,让焊件自然冷 ⑥ 卻，不得用湿抹布强制冷却。 ⑦用布及砂纸刷净铜管上氧 ⑦ 化物，表面光滑，无

1、范围 本工艺标准适用于工作压力为4mpa以下、温度为250～196℃的紫铜管道和工作 压力为22mpa以下、温度为120～158℃的黄铜管道的安装工程。 2、施工准备 2.1常用材料： 2.1.1管材：常用的有紫铜管（工业纯铜）及黄铜管（铜锌合金）按制造方法的 不同分为控制管、轧制管和挤制管，一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用 材料的牌号为：t2、t3、t4、tup（脱氧铜）；分为软质和硬质两种。黄铜管常用 的材料牌号为：h62、h68、h85、hp659-1，分为软质、半硬质和硬质三种。 2.1.2铜合金。为了改善黄铜的性能，在合金中添加锡、锰、铅、锌、磷等元素 就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下： 2.1.2.1加锡能提高黄铜的强度，并能显著提高其对海水的耐蚀性能，故锡黄铜 又称“海军黄铜”； 2.1.2.2加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐

紫铜、黄铜管道安装施工工艺 本工艺适用于工作压力为4mpa以下、温度为250~196℃的紫铜管道和工 作压力为22mpa以下、温度为120~158℃的黄铜管道的安装工程。 2.1常用材料： 2.1.1管材：常用的有紫铜管（工业纯铜）及黄铜管（铜锌合金）按制 造方法的不同分为控制管、轧制管和挤制管，一般中、低压管道采用拉制管。 紫铜管常用材料的牌号为：t2、t3、t4、tup（脱氧铜）；分为软质和硬质两 种。黄铜管常用的材料牌号为：h62、h68、h85、hp659-1，分为软质、半硬 质和硬质三种。 2.1.2铜合金。为了改善黄铜的性能，在合金中添加锡、锰、铅、锌、 磷等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下： 2.1.2.1加锡能提高黄铜的强度，并能显著提高其对海水的耐蚀性能， 故锡黄铜又称“海军黄铜”； 2.1.2.2加锰能显著提高合金工艺性能、强

1 铜管管件加工工艺标准 1范围 本标准适用于公司所生产的产品中的铜管管件加工。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标 准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 2.1gb/t1531-2009铜及铜合金毛细管 2.2gb/t1527-2006铜及铜合金拉制管 2.3qb/t1109-1991不锈钢、铜管路连接件。 3加工工艺流程 下料 去毛刺 打孔缩口扩口弯管 弯 管 扩 口 缩 口 扩 口 缩 口 弯 管 翻 边 翻 边 弯 管 翻 边 去毛刺 脱脂 墩台 翻 边 2 4铜管一般要求 4.1密封冷媒系统要求管件内部表面清洁、无氧化、无水、无

随着楼宇质量不断提升及功能日趋多元化，对空调系统性能质量和扩展能力的要求越来越高。以变频技术为核心的智能化变频空调系统——vrv，因其节能、低噪、舒适等优点而越来越被多的业主所采用。施工过程中重要工序是冷媒配管的加工安装，本文就vrv冷媒配管施工工艺进行了详细论述。

VRV变频空调冷媒铜管焊接施工工艺 (2)

VRV变频空调冷媒铜管焊接施工工艺

随着科学技术的发展和人们生活水平的提高,建筑空调系统的环保、舒适、健康、节能要求日益提高,户式多联机组中央空调得到了快速的应用和发展,制冷剂紫铜管道钎焊连接的施工质量对空调系统的稳定运行起着至关重要的作用.本文针对铜管钎焊连接的特点,总结提炼出一套切实可行的施工工艺.