石化产品改造合同

经过17个月的紧张建设，吉林石化公司700kt／a乙烯扩能改造装置于2005年11月下旬稳定产出合格产品，同时作为该项目配套工程之一的300kt／a芳烃抽提装置也于日前产出合格产品。

扬子石化65万t乙烯技术改造工程11月9日正式开工建设。该项目总投资达44.8亿元,将充分依托现有的装置和公用工程,在不新征土地、不新增人员、不增加生活设施的情况下，大量采用在当今世界石化行业处于领先地位的先进技术，提高生产能力，改善扬子石化的产品结构，提高产品的技术含量和档次。2000年中国乙烯年生产能力可望达到460万t。

最近的20我年来,随着市场国际化、贸易一体化的形成,有一系列问题困扰着工业界。面对严峻形势,很多企业既考虑求生存,又考虑图发展,不得不从各方面去寻找出路。除了常规做法以外,国外很多石化公司都借助于计算机、通信、自动化等科学技术的进步,实现了信息技术应用与生产、经营的协调发展,借助信息化加强生产流程管理,信息化和管理结合已成为流程企业管理的主流。

文章对扬子石化公司乙烯装置ｄｃｓ化改造的情况进行了综述，说明了ｄｃｓ化改造总体方案的考虑及制订过程。对改造后尚存在的问题提出了改造设想，并强调了ｄｃｓ化高成本的回收及装置进一步提高经济效益，需要在装置优化控制上下功夫。

扬子石化800万吨·年^—1炼油改造工程产出合格产品

介绍了近年来齐鲁乙烯装置的技术改造措施。通过技术改造解决了裂解汽油干点高、急冷水乳化、裂解气压缩机超负荷运转和乙醇胺耗量大等问题，使装置的生产能力由１００％提高到了１１８％以上。

传统产业正在面临以网络经济为特征的新经济时代的严峻挑战。面对国际石油石化公司大规模结构调整和发展网络经济的大趋势、大潮流,如何才能最大限度地提高企业竞争力,赢得新发展,以应对经济全球化和wto的挑战?采用先进的电子信息技术改造和提升我国石油、石化传统产业,推动中国石化信息化进程是必经之路。我国石化企业经过技术改造和引进新技术,在工艺设备和工艺技术上有了很大的提高,但在生产装置的操作水平、生产过程的能耗、物耗、生产成本、企业管理水平及信息技术应用水平上和国外大石化公司相比,仍存在着很大的差距。总体说,我们与发达国家在计算机装备、网络覆盖面、软件应用深度等还存在较大差距,考虑国家经济实力等因素进行成比例的比较,在硬件方面的差距不是主要矛盾,差距主要体现在信息技术综合应用水平上,我们与国外大型石化公司相比大约落后十多年。国外石化公司主要炼油装置已普及了先进控制技术,正向过程控制和管理一体化集成、向全厂综合经营管理要效益的方向发展,电子商务正在迅猛发展。

由于工艺条件的限制,当丙烯输送量大时,气分外送丙烯就会憋压,引起系统波动,易造成泵的损坏。2011年扬子石化炼油厂油品车间丙烯输送泵累计检修17次,仅每年检修费用就高达10万余元,不仅影响了平稳操作,还极易造成安全事故。

抚顺石化公司加氢催化剂装置功能性改造项目启动。这标志着中国石油加氢催化剂完善功能、扩大产能工作全面实施，为下一步全面技术升级改造奠定了基础。加氢催化剂是提高原油加工深度、合理利用石油资源、改善产品质量和提高轻质油收率的核心。

为打造世界一流的乙烯装置水平，中国石化依据国外先进的裂解炉标准，分别在扬子石化和茂名石化各确定一台裂解炉，作为样板炉实施节能改造，在达到预期节能目标的同时，将为中国石化今后的裂解炉改造提供参考样板。2012年2月9日，扬子石化乙烯装置样板炉改造正式开工，计划4月30中交，5月初投料开车。

扬子石化应用中国石化专利技术，陆续对老区的5台裂解炉进行了节能改造。改造后的单台裂解炉乙烯生产能力提高15kt／a，乙烯收率提高约0．3个百分点，热效率提高约2个百分点，乙烯能耗降幅达5．5％以上。

3月20日，吉林石化公司千万吨炼油改扩建项目开工建设，工程由中国石油一建公司承建。一建公司吉林项目部在吉林石化动员大会上明确表示，公司将以高度负责的态度。全力以赴高效优质地完成140万t／a催化裂化装置土建、主体安装工程施工任务。催化裂化装置按计划于2009年6月15日开工．2010年8月20日竣工。

第33卷5期(2o03)国内外石油化工快报·9 广州石化20万t／a乙烯改造 投产成功 4月上旬，广州石化公司20万t／a乙烯 改扩建工程顺利结束，并打通生产流程产出 合格产品。 广州石化公司20万t／a乙烯改造工程是 中石化系统最后一家小乙烯改造，由兰州设 计院负责施工设计，广州中元石化工程公司 总承包，第四建设公司、第十建设公司负责现 场施工，投资总额3．5亿元。改造后的广州 石化公司乙烯生产能力将由15万t／a提高到 20万t／a，配套的聚乙烯装置生产能力从10 万t／a增加到20万t／a，聚丙烯装置生产能力 从7万t／a增加到l0万t／a。 广州石化公司乙烯原属于广州市地方建 设项目，原设计规模只有11．5万t／a，于1997 年建成投产，由于规模小债务重，在试生产3 个月之后被迫停产了将近两年时

在这块没有硝烟的战场上,扬子石化的供应人员以服务现场为己任,同心协力,奋力拼搏,将"五千五万"精神熔铸到物资供应最前沿,融入到企业铿锵前行的脚步声中。备受瞩目的扬子石化乙烯节能改造项目正在抓紧施工。走进机声隆隆的装置现场,在巍然耸立的铁塔下、纵横交错的管道中、闪亮如新的阀门

2016年12月初,中国石化扬子石油化工股份有限公司(简称扬子石化)乙二醇装置环氧乙烷精制系统优化提标改造项目启动。该项目通过"单塔流程"环氧乙烷精制工艺技术,新建

广州石化乙烯裂解d炉近日点火升温,这标志着乙烯裂解d炉轻烃适应性技术改造圆满结束。这次改造主要针对裂解d炉存在的问题,结合辐射段炉管的到期更换,对裂解炉实施轻烃适应性改造,主要改造内容包括：选用带扭曲片的辐射段炉管,对辐射段衬里进行改造更新,降低炉壁散热损失;

中国石化股份公司九江石化分公司炼油装置重点节能改造项目l0万t／a芳烃抽提装置抽提塔塔盘改造，经过1个月的改造施工，于近日实现开车1次成功，装置的各项工艺指标均满足生产要求，解决了芳烃抽提装置生产瓶颈，取得了较好的节能效果和经济效益。

江西某石化项目节能改造监理总结——工程进度控制　　监理机构根据中国石化xx分公司《xx石化ⅰ套常减压装置节能改造统筹控制计划》的要求，严格审查了施工单位的总进度计划，采用周例会检查、控制各施工单位的周进度计划、月进度计划的完成情况，书面采用会议...

中国石化扬子分公司pta节能改造工艺包于2006年6月17日在北京通过中国石化集团公司的技术审查。2005年初,扬子石化针对长期以来pta装置能耗居高不下的问题,决定充分依托现有装置的技术

中国石化九江石化分公司(九江石化)炼油装置重点节能改造项目——二联合100kt/a芳烃抽提装置抽提塔塔盘改造,经过1个多月的改造施工,于近日实现开车一次成功,装置的各项工艺指标均满足生产要求,解决了多年来困扰芳烃抽提装置生产的瓶颈制约,取得了较好的节能效果

式中　pcr———稳定许用临界荷载,kg/cm 2 e———弹性模量,kg/cm2 tm———折算厚度,cm rn———顶壳曲率半径,cm th———顶板厚度,cm tm= 3(d1+d2+2d) e 1/3 (3) d= et 3 12 (4) 式中　d1———拱顶径向带筋截面的平均抗弯刚度, ㎏·㎝ d2———拱顶环向带筋截面的平均抗弯刚度, kg·cm d———壳板抗弯刚度,kg·cm di=e bihi li ( hi 2 3 + hit 2 + t 2 4 )+ t 3 12 -nitei 2(5) ei= bihi(hi+t) 2(tli+bihi) (6) ni=1+ bihi tli (7) 式中　li———径向或环向筋间最大距离,cm; bi

扬子石化65万吨乙烯改造工程全面建成