更新日期: 2022-09-28

区域烧结法制备高温气体清洁用大尺寸陶瓷过滤管(英文)

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区域烧结法制备高温气体清洁用大尺寸陶瓷过滤管(英文) 4.3

用区域烧结在1d内可完成高温气体清洁用1.5m陶瓷过滤管的制备过程,区域烧结的优势是缩短研究和开发周期。目前,经过认真设计,已经完成区域烧结设备。多孔陶瓷件比致密陶瓷件更容易烧结成型,原因是多孔陶瓷在区域烧结期间可免除其收缩和变形。

大尺寸高温陶瓷过滤管研制成功 大尺寸高温陶瓷过滤管研制成功 大尺寸高温陶瓷过滤管研制成功

大尺寸高温陶瓷过滤管研制成功

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由海南大学、清华大学等单位联合完成的"高温气固分离陶瓷过滤管材的研制及应用"成果,近日在江苏宜兴通过专家组鉴定。该项成果具有过滤精度高、通气量大、不易堵

洁净煤用高温多孔陶瓷过滤管载体的制备 洁净煤用高温多孔陶瓷过滤管载体的制备 洁净煤用高温多孔陶瓷过滤管载体的制备

洁净煤用高温多孔陶瓷过滤管载体的制备

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采用注浆成型法制备了洁净煤用高温多孔陶瓷过滤管载体。当浆料配方为碳化硅质量分数为47.3%,其中粒径300μm和0.5μm分别为43%和4.3%,氧化铝为4.3%,洋芋粉为4.3%,聚丙烯酸铵为1.0%;在1400℃烧结8h制备的多孔陶瓷过滤管载体的抗弯强度大于20mpa,孔隙率大于35%,载体的平均孔径约54μm,完全满足非对称陶瓷过滤管载体的技术要求。

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洁净煤用高温非对称陶瓷过滤管性能测试研究

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洁净煤用高温非对称陶瓷过滤管性能测试研究 4.7

就自行研制的洁净煤用高温非对称陶瓷过滤管理化性能进行综合测试。结果表明,该过滤管具有高的机械强度、良好的抗热性能、使用温度高、耐化学腐蚀和高透气率,完全达到了用于高温气固分离(包括粉煤灰过滤等)所需要的各项物理和化学性能指标的要求。

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陶瓷过滤管在油-水分离上的应用 陶瓷过滤管在油-水分离上的应用 陶瓷过滤管在油-水分离上的应用

陶瓷过滤管在油-水分离上的应用

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陶瓷过滤管在油-水分离上的应用 4.3

某些纤维材料的粗粒化器广泛用于油水分离,但有局限性,即分散相的含量甚微。多孔陶瓷材料在结构上不同于其他极大多数的织物材料,而类似于天然的多孔岩石。陶瓷过滤管是一种高效的粗粒化器,即对含高达60%(体积计)柴油的水,其分离效率近

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青海陶瓷过滤管项目通过鉴定

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青海陶瓷过滤管项目通过鉴定 4.5

由青海大学与江西萍乡市菲特高新技术材料有限公司合作的教育部“春晖计划”项目、“863”项目派生项目《洁净煤用高温非对称陶瓷过滤管研发》,近日通过有关专家鉴定。

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高温陶瓷过滤器反向脉冲过程过滤管瞬态流场分析

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高温陶瓷过滤器反向脉冲过程过滤管瞬态流场分析 4.6

建立了高压陶瓷过滤器反向脉冲清洗的数学模型,得到了反向脉冲清洗的一维非稳态的压力分布解析解,进而得到了反向脉冲过程中的管内动态压力分布曲线,证实了负压区的存在.分析了反吹过程的正压峰值和负压峰值与渗透率、脉冲宽度和喷吹压力之间的关系.分析指出,负压区的存在不仅与反向脉冲系统的结构有关,而且和多孔介质本身的性质有关,这对于优化脉冲清洗系统设计具有一定的意义.结果表明,在保证脉冲反吹效果的前提下,应该选择较小的喷吹压力和脉冲宽度.

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陶瓷过滤管管壁内气体流动的LBM并行模拟 4.6

采用格子boltzmann方法,编制并行程序,计算了陶瓷过滤管管壁内的流体流动,从微观角度对滤管多孔介质结构内的流动进行分析。以陶瓷过滤管管壁扫描电镜图片为基础,根据实际滤管的厚度,确定计算中的多孔介质结构。分析了无膜滤管微细通道内的速度及压力随入口参数的变化情况以及多孔介质结构对速度的影响,给出了压力沿滤管厚度方向的变化曲线;分析了有膜滤管内的流动情况,给出了压力变化曲线,由计算结果可知,滤膜压降占滤管压降的比例较大。对过滤管微孔结构内流动的研究,可为陶瓷过滤管的性能优化提供理论指导。

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陶瓷过滤管用扩压管式引射器脉冲喷吹系统的研究 4.8

通过对陶瓷过滤管用扩压管式引射器脉冲喷吹系统的动态特性研究,分析了引射器结构参数和操作参数对其反吹性能的影响,为研究扩压管式引射器的机理及其优化设计提供了依据

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国产陶瓷膜高温过滤管研制成功 4.5

由海南大学与中国石油大学共同主持的“863”课题——大尺寸陶瓷高温过漶管的制备,日前在江苏研制成功并安装试用。目前,装置已连续稳定运行了一个多月,其过滤精度及过滤气体流量等各项技术指标均达到了该公司的生产工艺要求。

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国产陶瓷膜高温过滤管研制成功 4.4

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国产陶瓷膜高温过滤管研制成功 4.5

由海南大学校长李建保教授、中国石油大学姬忠礼教授主持的国家高技术研究发展计划(863项目)课题“大尺寸陶瓷高温过滤管的制备”,最近在江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司研制成功,并在国内化工行业知名企业——柳州化工股份公司的大力支持和协助下,已成功应用于该公司壳牌煤气化生产装置上。陶瓷过滤管于2010年5月7日正式安装,

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国产陶瓷膜高温过滤管研制成功 4.4

由海南大学、中国石油大学主持的"863"课题——大尺寸陶瓷高温过滤管的制备,日前在江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司研制成功,并应用于柳州化工股份公司的壳牌煤气化生产装置。陶瓷膜过滤管是高温高压过滤器中的核心部件,我国这方面的研究起步较晚,应用于高温高压过滤器中的陶瓷膜过滤管尚需依赖国外进口。该"863"项目组与江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司合作,经过多年攻关,终于攻克了

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操作参数对陶瓷过滤管脉冲反吹清灰过程的影响 4.5

在由单根陶瓷过滤管组成的实验装置上,利用u形管压差计及压阻式压力传感器分别测定了过滤含粉煤灰气体时滤管内外压差和脉冲反吹时滤管内的瞬态压力结果表明,在进入连续稳定循环过程后,单根滤管在各个循环的清灰效率仍存在较大的波动.在过滤参数不变而仅改变反吹参数的情况下,可依据反吹压力波形正压峰值来判断清灰效率的优劣同时分析了重要操作参数对反吹压力波形及清灰效率的影响指出脉冲宽度对清灰效率几乎没有影响;在满足清灰要求的前提下,再提高反吹压力对清灰并没有明显的改善效果;而过高的过滤速度对清灰效率极为不利,会导致过滤循环操作无法正常进行.

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浅谈高温高压陶瓷过滤管国产化的可行性 4.4

本文简介了进口陶瓷过滤管在干煤粉加压气化干法除尘领域的应用现状,对国产陶瓷过滤管的研究进展做了介绍。在技术参数上与国外产品进行了比较,得出结论:陶瓷过滤管从设计、材料、加工制造等各方面,已经具备国产化条件。

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用特殊高温烧结法制成艺术陶瓷板

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用特殊高温烧结法制成艺术陶瓷板 4.6

日本国铁大阪车站候车室的正面入口处,装饰着一块雕刻着水的图案的艺术陶瓷板,它吸引着来往的旅客。这块与沿海、靠水发展起来的商业城市极为相称的大浮雕(长4500mm,、宽6100mm,正反两面),共用了354块“艺术陶瓷板”,重达6t。

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陶瓷过滤网高温烧结炉的研制与应用 4.3

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陶瓷过滤管基体内三维气体流动的格子Boltzmann方法模拟 4.6

将格子boltzmann(lb)方法用于研究陶瓷过滤管基体内的小reynolds数单相气体流动。模拟中所用多孔介质结构由计算机随机生成。计算了过滤介质内阻力系数和reynolds数间的关系,并将计算值与blake-kozeny方程和ergun方程的解析值进行了对比,两者吻合。通过计算可以对多孔介质内的微观速度特征进行分析,得出了微观速度的变化规律,即在孔隙通道中,流体速度分布呈近似抛物线,在有效直径最小的截面上局部速度达到最大值;在孔隙结构的某一固定位置点处,其局部速度与表观过滤速度的比值是固定不变的。

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格子Boltzmann法研究陶瓷过滤管基体内的稳态和非稳态流动 4.6

为了深入了解陶瓷过滤管内的微观过滤机理,将格子boltzmann方法用于陶瓷过滤管基体内的流动研究,对流体在多孔介质内的稳态和非稳态流动进行了计算。结果表明,流体在稳态流动时,流体的速度和压力间的关系符合达西渗透定律,证明了lb计算程序的可靠性。可以得到多孔介质内的微观速度分布及变化规律。多孔介质内的孔喉处流体速度较大,局部最大速度可以达到表观过滤速度的数十倍。孔隙内各点的局部速度随压降的变化而线性变化,且在入口边界固定时,孔隙中各点的速度不随时间改变。非稳态流动时,通过给定随计算步数变化的入口压力值,分析了局部速度随入口压力的变化趋势,结果表明两者变化一致。

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硅酸铝陶瓷纤维过滤管的制备与表征 4.4

本文研究制备陶瓷纤维过滤管所用硅酸铝纤维、硅溶胶和水之间的最佳配比及最佳成型工艺参数。并对陶瓷纤维过滤管的气孔率、孔径以及抗弯强度进行测试,运用sem对试样进行微观分析。研究确定的最佳配比是硅溶胶含量为68wt%,硅酸铝纤维含量为12wt%,水含量为20wt%,真空抽滤成型时最佳抽滤压力为0.08mpa,最佳抽滤时间为5min。

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十三五重点项目-微孔陶瓷过滤管项目资金申请报告

十三五重点项目-微孔陶瓷过滤管项目资金申请报告

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十三五重点项目-微孔陶瓷过滤管项目资金申请报告 4.4

十三五重点项目-微孔陶瓷过滤管项目 资金申请报告 项目编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司 1 资金申请报告是项目投资者为获得政府专项资金支持而出具的一 种报告。政府资金支持包括投资无偿补助、奖励、转贷和贷款贴息等 方式,政府只审批资金申请报告。一般需要委托具有工程咨询资格的 单位编写资金申请报告。 政府资金支持包括投资无偿补助、奖励、转贷和贷款贴息等方式, 政府只审批资金申请报告,决定是否给予资金扶持。其具体的审批权 限和利用方式如下: (1)政府投资补助的项目的资金申请报告 (a)能够推进科技进步和高新技术产业化,及对经济结构调整有 重要带动和引导作用的产业化项目; (b)农业综合开发资助农业发展的项目; 2 (c)科技型创业投资项目; (d)政府支持的中小企业创业投资项目; (e)政府鼓励的风险投资项目; (f)具有经营性质的科研开发项目; (g)国家鼓励发展的能源交

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增塑挤压-烧结制备多孔Fe_3Al过滤管

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增塑挤压-烧结制备多孔Fe_3Al过滤管 4.3

采用自制fe3al粉末与增塑剂的混合物,用增塑挤压-烧结法制备了多孔fe3al过滤管,研究了增塑剂和粉末粒度对过滤管组织和性能的影响。结果表明,合适的挤压料配比为5%~14%,挤压力为3~5t;随烧结温度的升高,过滤管的烧结收缩率提高,最大孔径和相对透气系数呈先增大后降低的趋势;随增塑剂添加量的增多,过滤管的烧结收缩率、最大孔径和相对透气系数增大,而抗拉强度降低。采用粉末粒度为-500目的fe3al粉末配制挤压料,其过滤管的烧结收缩率和相对透气系数明显高于采用+500目fe3al粉末配比的挤压料。最佳配比参数为-500目的粉末、增塑剂添加量7%,烧结工艺为1250℃×3h,此时多孔体的最大孔径为5.4μm,相对透气系数为31.5m3/(h.kpa.m2)。

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洁净煤用高温陶瓷过滤膜管的研制 4.8

我国洁净煤用高温陶瓷过滤膜管的应用一直依赖进口,在国内尚处于研究阶段,本文主要是针对碳化硅支撑体及陶瓷膜进行了研究,分析了影响过滤管各项性能的因素。

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短纤维增强复合过滤管的制备

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短纤维增强复合过滤管的制备 4.6

以硅酸铝纤维和硅灰石为主要原料,硅溶胶为粘结剂,通过真空抽滤成型,低温干燥,制成短纤维过滤管。用sem、xrd等测试方法对短纤维过滤管进行表征。结果表明:所制备的短纤维过滤管孔径在20~50μm;气孔率≥75%;具有良好的透气性能;抗热震性能强。

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童泰芬

职位:节能环保工程造价工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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