更新日期: 2024-04-23

【精编版文章】金属材料室温拉伸试验结果影响因素分析

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【精编版文章】金属材料室温拉伸试验结果影响因素分析 4.3

金属材料室温拉伸试验结果影响因素分析 本文分析了影响金属材料室温拉伸试验结果的主要因素, 并提出了如何降低检测过程当 中存在的影响因素,从而进一步提高检测结果的准确性。 力学性能是金属材料的重要性能指标, 金属材料室温拉伸试验是获取力学性能指标最常 用、最基本的手段,广泛应用于棒、板、带、管、型和丝材等冶金产品的检验及质量评 估。影响金属材料室温拉伸试验结果的因素主要有以下几个方面: 试样制作的影响 在切取样坯时应预防受热、变形以及加工硬化等特点从而影响到力学性能。在机加工试 样时,可以通过把受热或者冷加工的硬化部分去除掉,从而避免影响要测定的性能。把 样坯机加工为试样,主要是通过车、铣、刨、磨等几个步骤加工而成的。试样的表面粗 糙度对屈服点也有影响,尤其对塑性较差的金属材料,有使屈服点降低的趋势。 测试仪器和设备的影响 对于尺寸测量的仪器以及量具在进行测量时,其准确度必须要达到测量的要求

金属材料室温拉伸试验

金属材料室温拉伸试验

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金属材料室温拉伸试验 抗拉强度测量结果不确定度评定 1.引用文献 jjf1059-1999测量不确定度评定与表示 jjg139-1999拉力、压力和万能试验机机定规程 gb/t228-2002金属材料室温拉伸试验方法 jjf1103-2003万能试验机计算机数据采集系统评定 2.试验条件 室温10~35℃ 3.测量基准 试验机的检定是按照jjg139-1999进行的 使用0.3级的标准测力仪进行拉伸试验机的检定. 4.测量过程 使用上海信任达的xd-119万能试验机进行的.试验机为一级准确度. 加工成宽度为25㎜厚度为原始厚度,,按照gb/t228-2002进行试验.一共使用25个试样得 到测量列 5.不确定度的评定 测量数据如下: 序号宽度(mm)厚度(mm)抗拉强度rm(n/mm2) 125.1111.13

对金属材料室温拉伸试验影响因素的分析与探讨

对金属材料室温拉伸试验影响因素的分析与探讨

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牌号方向样品数量/个rm/(n.mm-2)rd/(n.mm-2)a/%a/% q195纵向50397.9284.437.4 3.15× 145mm 横向50392.2287.323.3 q215纵向50404.6285.937.6 3.15× 145mm 横向50403.1289.225.2 聂月生 (阳江市质量计量监督检测所,广东阳江529500) [摘要]文章分析了影响金属材料室温拉伸试验的主要因素。在实际检测工作中,应正确认识对拉伸试验强度指标和塑 性指标的影响因素,试验前选择正确的取样部位和取样方向,选用检定合格的测量仪器和设备,采用适宜的夹持方法与拉伸速 率。 [关键词]金属材料;室温拉伸试验;影响因素 对金属材料室温拉伸试验影响因素的分析与探讨 力学性能是金属材料的重要性能指标,金属材料室温拉 伸试验是获取力学性

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金属材料室温拉伸试验的几个重要影响因素的控制

金属材料室温拉伸试验的几个重要影响因素的控制

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金属材料室温拉伸试验的几个重要影响因素的控制 4.3

金属材料室温拉伸试验的几个重要影响因素的控制 摘要:为提高金属材料拉伸试验结果的准确性,本文笔者着重从试样制备, 仪器设备要求,速率选择与控制、夹持要求、试验打滑 数据的处理等因素对拉伸试验结果的影响进行分析探讨,并提出相应的控制 要求。 关键词:金属材料;拉伸试验;影响因素;控制 1拉伸试验的影响因素及控制要求 1.1试样制备 试样的代表性是拉伸试验准确性的前提,试样制备不能影响其力学性能。 gb/t228.1-2010规定了薄板、薄带、线材、棒材、型材、扁材、管材的试样类 型,力学性能试验的取样位置及试样制备按gb/t2975-1998的规定进行,对试 样的取材、形状、尺寸、加工精度等都有规定。 1.2仪器设备要求 gb/t228.1-2010标准对试验机提出了更高的要求,必须对试验机进行试验 力检定、引伸计和位移的标定;进行拉伸试验的试验机零位调整就不只是试验力

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金属材料拉伸试验检测结果的主要影响因素分析

金属材料拉伸试验检测结果的主要影响因素分析

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金属材料拉伸试验检测结果的主要影响因素分析 4.3

金属材料拉伸试验检测结果的主要影响因素分析 摘要在实际的工作当中所遇到的可以影响材料拉伸试验的 检测报告的重要内容进行研究分析,并且提出了如何降低在检验过 程当中存在影响因素的发生,从而进一步提高其数据的准确性。 关键词金属;材料;拉伸;检测;结果 中图分类号tg1文献标识码a文章编号1674-6708 (2012)80-0119-02 所谓金属力学的性能试验主要指的就是在评定和检测金属材料 的产品质量时的一种重要方法。而其中的拉伸试验也得到了最为广 泛的应用,也是作为力学试验的主要方法。作为拉伸的性能指标主 要指的就是对于金属材料在研制和生产以及在检验过程当中是最 为重要的一个测试项目,并且在该试验的过程当中,所测试的强 度以及塑性的主要性能指标也是反映出金属材料性能的参数。但 是,能够影响其拉伸试验的结果也会存在很多因素,例如,有强 度的极限、弹性、屈服

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影响金属材料拉伸试验结果的主要因素分析 影响金属材料拉伸试验结果的主要因素分析 影响金属材料拉伸试验结果的主要因素分析

影响金属材料拉伸试验结果的主要因素分析

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影响金属材料拉伸试验结果的主要因素分析 4.5

为了了解金属的拉伸性能和其他物理性质,我们通常采用拉伸试验。金属材料在进行拉伸试验时,需要一些系统规范的操作,同时会有很多因素影响着检测结果的准确性。需要了解有哪些影响因素,这些因素产生的原因,寻找应对的措施,规范操作流程,只有这样才能确保检测结果的有效性和科学性。本文从试样的制作选取、仪器设备、环境因素及人为因素上面综合分析了影响金属材料拉伸试验结果的主要因素。

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金属材料拉伸试验试验速率对试验结果的影响

金属材料拉伸试验试验速率对试验结果的影响

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金属材料拉伸试验试验速率对试验结果的影响 4.6

金属材料拉伸试验试验速率对试验结果的影响 摘要:gb/t228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》 颁布后,由于标准中对拉伸试验速率提出两种试验速率控制方式:应变速率控制 的试验速率(方法a),应力速率控制的试验速率(方法b)。为研究两种试验速 率对金属材料拉伸试验结果的影响,做一比对试验,旨在研究试验速率对试验结 果数据是否有影响。试验结果表明,两种试验速率控制方式对金属材料拉伸中常 规力学性能试验结果影响不大。 关键词:应力速率、应变速率、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力 下的总延伸率、平行长度、横梁位移速率 abstract:thegb/t228.1-2010“metalmaterialstensiletestpart1:room temperaturetestingmethodonafterpromulga

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金属材料室温拉伸试验方法 (2)

金属材料室温拉伸试验方法 (2)

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金属材料室温拉伸试验方法 (2) 4.6

金属材料室温拉伸试验方法 1引言 国家标准gb/t228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》已于 2002年颁布实施。这一新国家标准是合并修订国家标准gb/t228-1987《金属拉 伸试验方法》、gb/t3076-1982《金属薄板(带)拉伸试验方法》和gb/t6397-1986 《金属拉伸试验试样》三个标准为一个标准,它等效采用了国际标准iso6892: 1998《金属材料室温拉伸试验》,也是gb/t228第三次修订。gb/t228-2002包 括的技术内容和要求与原三个标准有较大的不同,尤其在性能名称和符号、抗拉 强度定义、试验速率、性能结果数值的修约方面变动较大。而且,新标准中增加 了引用标准和关于试验方法准确度方面阐述的内容。为了更好地贯彻实施 gb/t228-2002,将该标准的要点和实施中需注意之点说明如下。 2gb/t228-2002标准的适用范围

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金属材料室温拉伸试验方法

金属材料室温拉伸试验方法

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金属材料室温拉伸试验方法 4.7

金属材料室温拉伸试验方法 1.范围 本标准规定了金属材料拉伸试验方法的原理、定义、符号和说明、 试样及其尺寸测量、试验设备、试验要求、性能测定、测定结果数值 修约和试验报告。 本标准适用于金属材料室温拉伸性能的测定。但对于小横截面尺 寸的金属产品,例如金属箔,超细丝和毛细管等的拉伸试验需要协议。 2环境要求 除非另有规定,试验一般在室温10℃-35℃范围内进行。对温度 要求严格的试验,试验温度应为23℃士5℃。 3设备要求 万能材料试验机应按照gb/t16825进行检验,并应为1级或优于1 级准确度。 4一般要求 试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸。通 常从产品、压制坯或铸锭切取样坯经机加工制成试样。但具有恒定横 截面的产品〔型材、棒材、线材等)和铸造试样(铸铁和铸造非铁合金) 可以不经机加工而进行试验. 试样横截面可以为圆形、矩形、

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金属材料室温拉伸试验标准对比

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金属材料室温拉伸试验标准对比 4.8

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金属材料拉伸试验报告

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金属材料拉伸试验报告 4.6

金属材料拉伸试验报告 拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试 验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩 减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。 1、金属抗拉性能相关指标常温下金属抗拉性能通常包括抗拉强度、屈服强 度又称屈服点或规定屈服强度、伸长率和断面收缩率四个指标。前二者称为强度 指标,后二者称为塑性指标。 所谓强度系指试样受轴向拉伸负荷过程中任一瞬间,金属抵抗变形或破断的 能力,一般以原单位横截面积上所受的力表示。而塑性则为试样经拉伸到破断后, 以百分数表示的标距的伸长率和断裂处原横截面积的缩减率。 2、拉伸试验步骤 1)准备试件。对相同大小规格形状的普碳钢和铝合金试样分别进行拉伸试验。用 刻度机在原始标距范围内刻划圆周线。将标距内分为等长的10格。测量得到其原 始直径为10mm,原始标

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金属材料拉伸试验

金属材料拉伸试验

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金属材料拉伸试验 4.8

金属材料拉伸试验 室温试验方法 1范围 gb/t228的本部分规定了金属材料拉伸试验方法的原理、定义、 符号和说明、试样及其尺寸测量、试验设备、试验要求、性能测定、 测定结果数值修约和试验报告。 本部分适用于金属材料室温拉伸性能的测定。 注:附录a给出了计算机控制试验机的补充建议。 2原理 试验系用拉力拉伸试样,一般拉至断裂。除非另有规定,试验一 般在室温10℃~35℃范围内进行。对温度要求严格的试验,试验温 度应为23℃±5℃。 3试样 3.1形状与尺寸 3.1.1一般要求 试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸。 通常从产品、压制坯或铸件切取样坯经机加工制成试样。但具 有恒定横截面的产品(型材、棒材、线材等)和铸造试样(铸铁和铸 造非铁合金)可以不经机加工而进行试验。 试件横截面可以为圆形矩形多边形环形,特殊情况下可以为某 些其他形状。

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金属材料的拉伸试验报告

金属材料的拉伸试验报告

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金属材料的拉伸试验报告 4.7

金属材料的拉伸试验 [实验目的] 1、测定低碳钢的下屈服强度rel、抗拉强度rm、断后伸长率a和断面收缩率z。 2、测定铸铁的抗拉强度rm和断后伸长率a。 3、观察并分析两种材料在拉伸过程中的各种现象(包括屈服、强化、冷作硬化和颈 缩等现象)。 4、比较低碳钢(塑性材料)与铸铁(脆性材料)拉伸机械性能的特点。 [实验设备] 万能试验机、游标卡尺、低碳钢和铸铁的标准试样等 [实验原理] 按我国目前执行的国家gb/t228—2002标准——《金属材料室温拉伸试验方法》 的规定,在室温10℃~35℃的范围内进行试验。 将试样安装在试验机的夹头中,然后开动试验机,使试样受到缓慢增加的拉力, 直到拉断为止,并利用试验机的自动绘图装置绘出材料的拉伸图。 试验机自动绘图装置绘出的拉伸变形δl主要是整个试样的伸长,还包括机器的弹 性变形和试样在夹头中的滑动等因素。由

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金属拉伸试验的影响因素及预防措施

金属拉伸试验的影响因素及预防措施

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金属拉伸试验的影响因素及预防措施 4.7

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关于影响钢筋室温拉伸试验结果因素的探讨

关于影响钢筋室温拉伸试验结果因素的探讨

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关于影响钢筋室温拉伸试验结果因素的探讨 4.5

关于影响钢筋室温拉伸试验结果因素的探讨 【摘要】根据gb/t228.1-2010《金属材料拉伸试验第一部分:室温试验方 法》,在标准规定拉伸速率试验范围内,设定不同拉伸速度,得到相应的强度试 验结果,根据试验结果,分析影响钢筋室温拉伸试验结果因素,找出影响拉伸试 验结果的主要原因,并结合本人多年从事钢筋检验的经验,提出如何获取准确检 验结果的几点建议。 【关键词】钢筋;拉伸试验;试验速率;控制 0.前言 对金属材料的力学性能分析,是通过力学性能试验进行的,从理论上来说是 要确定组织结构、材料成分与材料的性能之间的关系,从实践上来说,是在不同 的复杂受构件的变形过程中的材料行为[1]。进行构件的设计的主要考虑项目之 一便是材料的性能。 拉伸试验是对材料在静载、轴向下的强度和变形进行测定的一种试验,也是 工业上最普遍使用的一种最基本力学性能试验,它能够测定金属材料

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金属材料室温拉伸试验测量不确定度的评定

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金属材料室温拉伸试验测量不确定度的评定 4.4

对金属材料室温拉伸试验的测量不确定度的来源进行了分析,通过建立数学模型和重复性试验评定了金属材料室温拉伸试验的测量不确定度。结果表明:作为规范化的检测试验室,在人员、机器、原料、方法、环境和管理等受控以及包含因子k=2的条件下,下屈服强度的相对扩展不确定度u_(rel)(r_(el))=2.9%,抗拉强度的相对扩展不确定度u_(rel)(r_m)=1.6%,断后伸长率的相对扩展不确定度u_(rel)(a)=2.8%,断面收缩率的相对扩展不确定度u_(rel)(z)=2.1%;本文采用的评定方法可为金属材料室温拉伸试验测量不确定度的评定提供一定参考。

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金属材料室温拉伸能力验证结果分析评价

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金属材料室温拉伸能力验证结果分析评价 4.8

叙述了江苏省金属材料试验室的能力验证过程及结果,表明能力验证可以充分地了解和验证各检测机构的常规检测技术水平,对检测机构的内部质量控制及管理有促进作用。

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对拉伸试验测试金属材料强度的探讨

对拉伸试验测试金属材料强度的探讨

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对拉伸试验测试金属材料强度的探讨 4.5

第3期(总第124期) 2004年6月 机械工程与自动化 mechanical engineering & automation no13 jun1 文章编号:167226413(2004)0320090202 对拉伸试验测试金属材料强度的探讨 白爱英 (山西省忻州市农机校,山西 忻州 034000) 摘要:金属材料拉伸试验是测量金属材料强度数值的常用方法。通过分析该试验过程的各个阶段,得出计算强 度值的公式,并讨论影响测量结果的因素。 关键词:拉伸试验;抗拉强度;屈服强度 中图分类号:tg35612   文献标识码:a 收稿日期:2004201208;修回日期:2004201216 作者简介:白爱英(19662),女,山西省晋中市人,讲师

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金属材料拉伸试验报告 (2)

金属材料拉伸试验报告 (2)

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金属材料拉伸试验报告 (2) 4.4

委托编号试验类别 报告编号工程名称 委托单位委托日期 钢型材类 别 试验日期 样品编号碳硫磷锰硅 质量指标 批准: 审核:试验单位地 址: 声明:当本 试验单位 (盖章) 屈服强度 (mpa) 极限强度 (mpa) 伸长率 (%) 冷弯 备注 3.见证人单位:。 第页共页 二化学试验 三.备注 1.试验规程及评定依据:。 2.见证人及证号:。 弯心直径(mm) 角度(o) 表面裂纹检验 质量评定 实测值 质量指标 实测值 质量指标 样品状态 实测值 质量指标 标准截面积(mm2) 样品描述 炉号(批号) 代表数量(t) 工程部位 生产厂 一力学试验 样品编号 钢材规格(mm) 市政基础设施工程 钢型材试验报告 市政试-3-2 委托编号试验类别 报告编号工程名称 委托单位试验日期 委托日期 样品编号碳硫磷锰

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中日美3国金属材料拉伸试验对比标准

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中日美3国金属材料拉伸试验对比标准 4.5

东莞市众志检测仪器有限公司地址:东莞市沙田镇泗洲工业区 全国统一服务热线:4006789899客服电话:0769-88808278投诉电话:0769-88805978 email:zhongzhi@dgzhongzhi.com网站地址www.***.*** 中日美3国金属材料拉伸试验对比标准 摘要:拉伸试验是材料力学性能测试中最常见试验方法之一。试验中的弹性变形、塑性 变形、断裂等各阶段真实反映了材料抵抗外力作用的全过程。它具有简单易行、试样制备方 便等特点。拉伸试验所得到的材料强度和塑性性能数据,对于设计和选材、新材料的研制、 材料的采购和验收、产品的质量控制以及设备的安全和评估都有很重要的应用价值和参考价 值。不同国家的拉伸试验标准对试验机、试样、试验程序和试验结果的处理与修约的规定不 尽相同,对日本的j

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2010版金属材料室温拉伸试验标准的变化

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2010版金属材料室温拉伸试验标准的变化 4.6

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GBT228-2002金属材料室温拉伸试验方法 4.6

金属材料室温拉伸试验方法 gb 中华人民共和国国家标准 gb/t228-2002 eqviso6892:1998 金属材料室温拉伸试验方法 metallicmaterials——tensiletestingatambienttemperature 发布 gb/t228-2002 目次 前言ⅲ iso前言ⅳ 1范围1 2引用标准1 3原理1 4定义1 5符号和说明5 6试样6 7原始横截面积(so)的测定7 8原始标距(lo)标记7 9试验设备的准确度7 10试验要求8 11断后伸长率(a)和断裂总伸长率(at)的测定8 12最大力总伸长率(agt)和最大力非比例伸长率(ag)的测定9

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GB228-2002金属材料 室温拉伸试验方法

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GB228-2002金属材料 室温拉伸试验方法 4.4

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金属材料室温拉伸试验方法标准培训讲稿

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金属材料室温拉伸试验方法标准培训讲稿 4.4

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金属材料室温拉伸实验报告

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金属材料室温拉伸实验报告 4.5

金属材料室温拉伸实验报告 1、低碳钢 当拉力较小时,试样伸长量与力成正比增加,保持直线关系,拉力超过fp后拉伸曲线将由 直变曲。保持直线关系的最大拉力就是材料比例极限的力值fp。 在fp的上方附近有一点是fc,若拉力小于fc而卸载时,卸载后试样立刻恢复原状,若拉力 大于fc后再卸载,则试件只能部分恢复,保留的残余变形即为塑性变形,因而fc是代表材 料弹性极限的力值。 当拉力增加到一定程度时,试验机的示力指针(主动针)开始摆动或停止不动,拉伸图上出 现锯齿状或平台,这说明此时试样所受的拉力几乎不变但变形却在继续,这种现象称为材料 的屈服。低碳钢的屈服阶段常呈锯齿状,其上屈服点b′受变形速度及试样形式等因素的影 响较大,而下屈服点b则比较稳定(因此工程上常以其下屈服点b所对应的力值fel作为材 料屈服时的力值)。确定屈服力值时,必须注意观察读数表盘上

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高飞

职位:市场销售中心经理

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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