复合生态纤维C60混凝土劈拉强度试验

为改善混凝土的自重较大等问题并提高其韧性、抗裂性和耐久性,在理论研究的基础上,运用均匀试验方法对混凝土进行配合比试验,得出聚丙烯纤维轻骨料混凝土的劈裂抗拉强度实验数据,为聚丙烯纤维自燃煤矸石轻骨料混凝土的应用提供了理论依据。

用人工砂配制c60混凝土,加入高效减水剂改善石粉对混凝土技术性能的影响,同时掺入粉煤灰。采用正交试验的方法研究了人工砂中不同石粉含量、减水剂掺量及水灰比对混凝土技术性能的影响。试验结果表明用人工砂配制c60混凝土具有良好的技术性能。

as-钢材面积 ac-混凝土面积 fy-钢材屈服极限 fck-混凝土抗压强度值(c60)38.5 fc-混凝土圆柱体强度ec3.25e+10 0.0038 0.002 0 5000000 10000000 15000000 20000000 25000000 30000000 35000000 40000000 45000000 00.00050.0010.00150.0020.00250.0030.00350.004 应 力 应变 系列1 0 u 38.5000 38.50.00027.3157315000 38.50.000413.8613860000 38.50.000619.63519635000 38.50.000824.6424640000 38.50.00128.87528875000 38.50.001

主桥主梁用c60级混凝土配合比试配方案 一、主梁混凝土施工概况 主桥为独塔双索面悬浮体系斜拉桥，主跨为252米，边跨为175 米。主梁混凝土强度等级为c60。主梁标准节段长6米，对称浇筑， 每次浇筑量约230m3，混凝土方量较大。工地拌和楼正常产量约 30~40m3/小时,浇筑过程斜拉索索力调整时间需4~5小时，整个浇筑 过程需14~16小时，浇筑时间较长。主梁施工将经历冬、夏两季，浇 筑混凝土时要受低、高温影响。其次主梁节段具有浇筑面大，斜拉索 锚固区钢筋间距小，浇筑过程中调索停顿时间长，泵送距离远等特点。 二、c60级混凝土试配目标 第一、拌和物具有良好的和易性、大流动性、粘聚性、保水性、 自密性等性能。在保证质量的前提条件下，坍落度值设计到最大值 230mm，以防止在高气温、远距离泵送条件下，拌和物温度较高，坍 落度损失过大而出现混凝土假凝现象，也可减少因材料

采用不同的施工缝接缝面处理方法,对带有施工缝的混凝土立方体试块的粘结劈裂抗拉强度进行了试验研究。试验结果表明,各种接缝面材料中,粉煤灰改性砂浆的劈裂抗拉强度最大,效果最好。其次是水泥膨浆和接缝混凝土,接缝面不铺筑任何接缝面材料的试块,劈裂抗拉强度最小。同时,用photoshop图形处理软件,运用有关像素亮度值的统计信息,对劈裂面的密实度和平整度进行了评价。并给出了劈裂抗拉强度和折算轴拉强度与像素亮度标准偏差之间的关系式,为劈拉断裂面的评价提出了新思路。最后,从微观和宏观上,分析了接缝材料对粘结劈拉强度的影响。

黔张常铁路 混凝土劈裂抗拉强度试验报告 委托单位报告编号 工程名称委托编号 施工部位记录编号 代表数量报告日期 （1）技术条件 设计强度等级设计劈裂抗拉强度（mpa）理论配合比报告编号 理论配合比施工配合比 工地拌和方法工地捣实方法制件捣实方法 制件时坍落度（mm）制件时扩展度（mm）制件维勃稠度（s） 制件日期试件尺寸（mm）养护方法 （2）混凝土使用材料情况 材料名称材料产地品种规格报告编号施工拌和用料量（kg/m3） 水泥 掺和料1 掺和料2 细骨料 粗骨料 外加剂1 外加剂2 拌和水 （3）立方体试件劈裂抗拉试验结果 试件 编号 试件 序号 试验 日期 龄期 （d） 试件劈裂 面面积 a（㎜2） 试件破 坏荷载 f（n） 劈裂抗拉强度 ffs（mpa） 换算 系数 k 劈裂 抗拉强度确定 值 ffs（mpa）单块

人工 标准养护 2009-10-29 试验结论： 表号：铁建试报16 批准文号：铁建设[2009]027号 试件劈 裂面面 积 a(mm2) 试件破 坏荷载 f(n) 劈裂抗拉强度 fct（mpa） 换算 系数 k 试验 日期 龄期 （d） 试件 直径 d(mm) 试件 高度 l(mm) 劈裂抗拉强 度确定值 fct（mpa） 单块值 （4）圆柱体试件劈裂抗拉试验结果 平均值 劈裂抗拉强度确 定值 ffs（mpa） 换算 系数 k （3）立方体试件劈裂抗拉试验结果 试件劈裂 面面积 a（㎜2） 试件破坏 荷载 f（n） 劈裂抗拉强度 ffs（mpa） 制件维勃稠度（s） 150×150养护方法 （2）混凝土使用材料情况 2009-10-1试件尺寸（mm） 施工拌和用料量（kg/m3） 检测评定依据： gb/t50081-2002 （1）技

工程部位设计要 求 试验养龄抗压强 度 抗折强 度 及编号 强度等 级 编号护期 (压、折 、渗)条 (d) (n/mm 2) (n/mm2) 件 63#、64#东侧主干道c20d00510411330801标养2821.9 67#、68#东侧主干道c20d00510411330802标养2818.4 65#、66#东侧主干道c20d00510411330803标养2820 67#、69#、71#、73#东 侧主干道 c20d00510411330804标养2819.5 混凝土强度（性能）试验汇总表 试验表21 工程名称：恐龙园南侧1号地块2.4~2.7期道路雨污水项目施工单位：常州宏基盈润市政基础有限公司 施工项目技术负责人：填表人：年月日 抗渗等级 强度值偏差 及处理情 况

t梁设计用c50混凝土,本文就此分析了影响混凝土强度的几个因素,通过试验调整粉煤灰掺量、外加剂中消泡引气组分含量,对比不同粗骨料,试配出满足施工和设计强度要求的混凝土。

c60高性能混凝土配合比试验研究 朱涛 摘要:随着科学技术的进步，高性能混凝土凭借其高耐久性、较好的和易性和经济性越来 越受到人们的广泛应用。其中，c60高性能混凝土就是的应用就较为普遍。本文在阐述原材 料选择与控制的基础上，介绍了c60高性能混凝土配合比设计方法，通过试配和验证，最终 确定一个较佳的配合比，以指导实践。 关键词:c60高性能混凝土；水化热；配合比；适配；验证；试验研究 中图分类号：tu37文献标识码：a文章编号： 随着社会的不断发展进步，人们对混凝土的性能要求越来越高。高性能混凝土以其高耐 久性、工作性能优良、强度高等优点越来越受到人们的关注。高性能混凝土是在普通混凝土 基础上掺加矿物掺合料和外加剂等，利用新型混凝土技术，配制而成。矿物掺和料和高性能 外加剂的应用有利于改善混凝土的流动性，节约水泥用量，减少环境污染及能源消耗。目前， c60

c60粉煤灰高性能混凝土的试验研究——c60粉煤灰高性能混凝土，可满足城市的基础设施和工业设施的建设，加快施工进度，降低工程造价，达到节约资源、能源和保护环境的目的。　　

现代建筑对混凝土的耐久性要求越来越高,研究机制砂石粉含量3%、7%、10%、12%、15%对机制砂c60混凝土耐久性(体积稳定性、抗渗性能、抗碳化性能、抗氯离子渗透、抗冻性能)影响。研究表明,机制砂含有一定量的石粉对混凝土的耐久性具有一定的改善作用。

C60高强泵送混凝土的试验研究

聚羧酸高性能减水剂具有低掺量,高减水率,碱含量低,收缩率低等特点,非常适合配制c60高强高性能混凝土,配制c60高性能混凝土的关键是选择合适的原材料,掺入适当的矿渣粉和粉煤灰能取代部分水泥,并能显著提高很难听的工作性能.

通过高抛自密实混凝土试验及分析,推进该工艺发展。

针对当前土木工程建筑中用到的钢管混凝土结构存在钢管与混凝土脱空率较高，不能有效发挥出钢管和混凝土的优势这一核心问题，结合某工业建筑中钢管混凝土配合比研究，优化考虑了钢管与混凝土之间的黏结行为，采用了基于c60混凝土作为基本材料，进行了配合比的优化研究，获得了一类优化的配合比数据。经过实际工程的检验和力学试验分析，表明此类配合比满足工程需求，具有强度高、填充性能好、收缩率低等优点，对于在同类钢管混凝土工程中运用，有重要的工程价值。

针对当前土木工程建筑中用到的钢管混凝土结构存在钢管与混凝土脱空率较高，不能有效发挥出钢管和混凝土的优势这一核心问题，结合某工业建筑中钢管混凝土配合比研究，优化考虑了钢管与混凝土之间的黏结行为，采用了基于c60混凝土作为基本材料，进行了配合比的优化研究，获得了一类优化的配合比数据。经过实际工程的检验和力学试验分析，表明此类配合比满足工程需求，具有强度高、填充性能好、收缩率低等优点，对于在同类钢管混凝土工程中运用，有重要的工程价值。

选用水胶比为0.4、0.45、0.5,再生骨料取代率为0、40%、80%以及钢纤维体积掺量为0、1%、1.5%,对掺钢纤维的再生混凝土标准试块进行劈拉强度试验,以水胶比、再生骨料取代率、钢纤维体积掺量作为影响因素,进行了9组共计27个试块的劈拉试验。试验结果表明,再生骨料取代率再生混凝土的劈拉强度影响不显著,钢纤维的掺入改善了再生混凝土的力学性能,提高了再生混凝土的劈拉强度。

研究了浓度为1%的混凝土搅拌站废水对水泥标准稠度用水量、凝结时间和胶砂强度的影响规律,废水取代量对不同强度等级混凝土工作性能和强度的影响规律。结果表明:掺入废水后水泥浆体的标准稠度用水量有所增加,凝结时间延长,强度略有提高;废水对不同强度等级混凝土工作性能和力学性能影响规律有所不同,综合坍落度和扩展度2个指标,可确定不同等级混凝土工作性能的废水最佳掺量,且废水对不同等级的混凝土的强度均有一定的增强作用。

混凝土强度等级c 混凝土弹性模量e 混凝土峰值压应变εc 混凝土峰值压应力σc β η 受压应力应变曲线σεy 应力推应变0.316456150.0004690.316455696 0.379747180.0005750.379746835 0.527426250.0008460.52742616 0.675105320.0011640.675105485 0.801688380.0015020.801687764 0.907173430.0018830.907172996 0.949367450.0020990.949367089 0.970464460.0022430.970464135 0.98734246.80.0024030.987341772 147.40.0027081 应变反推应力47.351

技术交底记录 建设单位工程名称 交底日期交底地点 交底部位柱c60混凝土施工 交底内容： 1、c60高强混凝土的水泥用量多，夏季施工气温高，混凝土坍落度损失比较大，c60混凝土宜安排 在夜晚或温度较低时施工。 2、b4层结构首先浇筑柱，后续浇筑框架梁、板、人防墙。人防墙与立柱用钢丝网分隔，顶板、梁 在柱头附近设钢丝网分隔，如下图： 3、浇筑钢管叠合柱时应提前（可提前1天）浇筑钢筒内的混凝土，再浇筑钢筒外侧混凝土。浇筑前 应先在底部浇筑50mm~100mm的c60水泥砂浆；浇筑时应分层灌注，每层混凝土厚度为500mm，且应均匀、 慢速浇筑。浇捣钢筒外侧混凝土时选用直径为30mm的振捣棒。 4、钢管叠合柱的钢管内的混凝土采用微膨胀混凝土。 5、浇筑c60混凝土时自由倾落的高度不应大于3m。 6、浇筑时混凝土的浇筑面与尚待焊接部位焊缝的距离不应小于600mm。 7

北京市新少年宫 c60混凝土施工控制要点 中国建筑第二工程局有限公司 北京市新少年宫项目技术部 2008年10月15日 c60混凝土施工控制要点 一、混凝土的质量控制 1、混凝土生产时严格按配合比计量，其计量偏差应符合gb50164-92《混凝土质 量控制标准》的规定，水泥误差应控制在2%以内，粗细骨料在3%以内，水及 外加剂在2%以内。 2、由于c60混凝土胶凝材料用量大，外加剂减水率高，混凝土流动行大，因此 要严格控制好混凝土的塌落度。据经验控制在220mm～240mm之间为宜。 3、混凝土在现场浇筑和运输期间绝对禁止加水。 4、混凝土自出站后，必须在混凝土2小时（规范规定为初凝时间一半之前）运 输到现场，必须在4小时之内浇筑到部位，确保混凝土的整体性，前后两层混凝 土的浇筑时间不大于2.5小时。 5、混凝土外加剂中加入缓凝组分，将混凝土初凝时间控制在