制砂生产线设备基本介绍

制砂生产线设备主要由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶 带传输机等设备组合而成。如产品需要洗选可添加洗砂机设备。整个流程可根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步 破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。

该制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，粒度均匀,粒形好，配套合理。

150吨配置

1，投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3-1/5。

2，每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3-1/4。

3，生产自动化程度高，每班生产人员为3人以下。

4，投资回收期短，一般3个月可收回投资。

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查.

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

1、制砂生产线一般情况下应最靠近采石场和用料施工地点。

2、交通环境。大家都知道，制砂生产线非常依赖交通，无论公路还是水路。公路运输要便与国家公路线衔接，水路运输要便于共用已有码头或选定需要新建码头的合适位置。

3、勘测好地质条件:制砂生产线应避免建设在断层、滑坡、及洪水位下，应避开溶嗣、淤泥、腐植土、古井等不良地段或文物保护。壤承载一般要求不小200kN/mz，不宜在经常地震区域或二级以上湿陷性黄土层区域建厂。

4、节约用地。不论是在山坡还是在平地，要尽最少占地，尤其要少占或不占好地。避免土地纠纷或违规。

5、供水条件。确保水质、水量满足生产需要的前提下，场地要尽量靠近水源.

6、节省输送费用。有条件时要力争实现自流或半自流输送，这样能防止废料污染环境，还可以有效节约人力成本。

7、供电条件。制砂生产线需要有可靠的电源，并且要尽量缩短输电线路，凡有条件利用电力网供电的，尽量利用，以免自建电厂而增加投资和经营管理费用。

一、投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3-1/5;

二、每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3-1/4;

三、生产自动化程度高，每班生产人员为3人以下;

四、投资回收期短，一般3个月可收回投资。

制砂生产线由振动给料机、破碎机、制砂机(细碎机)、洗砂机、筛分设备和胶带传输机等设备组合而成。用户可根据不同的工艺要求，来自行进行组合，以满足不同的工艺要求。

  制砂生产线