铸钢闸阀安装要点

铸钢闸阀安装使用

1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着； 2.各连接部位螺栓，要求均匀拧紧； 3.检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活； 4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性； 5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间； 6.驱动装置的接线须按线路图进行； 7.闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。

铸钢闸阀安装注意事项

1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

适用介质：

1、碳钢闸阀材料代号"C"：水、油、蒸汽（温度≤425℃）

2、304不锈钢闸阀材料代号"P"：硝酸类（温度≤200℃）

3、316不锈钢闸阀材料代号"R"：醋酸类（温度≤200℃）

4、WC6、WC9铬钼钢闸阀材料代号"I"：水、油、蒸汽（温度≤595℃）

等……

试验执行标准：GB/T 13927-2008名称通用阀门压力试验

设计标准：GB/T12234-2007 名称：石油天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀

法兰连接：JB/T 79-94 机械部法兰标准、GB/T 9113-2000 国家推荐法兰标准、HG/T 20592-2009化工部法兰

结构长度：GB12221-2005 名称：金属阀门的结构长度

公称通径：DN15~DN1200mm

公称压力：PN10~PN320、1.0Mpa~32.0Mpa

铸钢闸阀定义

铸钢闸阀：是所有用金属钢材料浇铸成铸件加工的闸阀统称铸钢闸阀。与铸钢闸阀相对应的还铸铁闸阀、锻钢闸阀，可锻铸铁闸阀。

铸钢闸阀分类

铸钢闸阀：按材料分有碳钢闸阀、不锈钢闸阀、低合金钢闸阀（耐高温的铬钼钢属这个类别）、低温钢闸阀等。

各类铸钢闸阀下又有各种具体钢种牌号常用如下：

1、碳钢闸阀铸件牌号有：WCA、WCB、WCC、LCB等；适用温度-46度~425度。

2、不锈钢闸阀铸件牌号：301不锈钢、CF8不锈钢（对应锻件304不锈钢）、CF8M不锈钢（对应锻件316不锈钢）等；适用温度-198度~816度。

3、低合金钢分高温合金钢和高强度低合金钢，其中高温合金钢就是常说的铬钼钢。

铬钼钢闸阀的铸件牌号：ZG1Cr5Mo、ZG15Cr1MoV、ZG20CrMoV、WC6、WC9、C12A等。适用温度550度~750度。

每种具体的牌号材料所适用的温度各不相同，视实际工况条件选用。

铸钢闸阀误区说明

在阀门采购中说到铸钢闸阀通常就是指WCB牌号的碳钢闸阀，因为在最早期的时候钢制铸件没有像现在这样丰富，说到铸钢闸阀只有WCB这个材料好选，时间久了默认铸钢闸阀就是WCB碳钢闸阀，WCB碳钢闸阀也是历史最悠久，使用最广泛的阀门结构形式之一。

手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 ）。

带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 ）。

带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。

1、铸钢闸阀的优点：流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。开闭较省力。介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。结构简单 , 结构长度短，制造工艺性好，耐高温耐高压可选材料多，适用范围广。

2、铸钢闸阀的缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。

铸钢闸阀按闸板形式分

闸阀按闸板形式分：楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

铸钢闸阀按阀杆升降分

闸阀按阀杆是否升降，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀。阀杆一边旋转一边升降的是明杆闸阀；阀杆只会旋转不升降的是暗杆闸阀。

明杆闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀（亦叫明杆闸阀）。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作为全开阀门的位置。因此 , 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程>来确定。

有的闸阀 , 阀杆螺母设在闸板上，阀杆光旋转不升降，手轮转动带动阀杆转动 , 而使闸板提升 , 这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。开关同明杆闸阀一样，开到转不动为全开，关开转不动为全关。比起明杆闸阀来在闸板开度上无法用肉眼来看，较难把握，需加装开度指示条。

闸阀的密封原理分为，自动密封和强制密封。铸钢闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自动密封。阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性，这是强制密封。国内高压闸阀用到自动密封，低压闸阀均采用强制密封原理。

注：高压闸阀的自密封结构与上面所讲的闸板自动密封原理是两回事，自密封结构是指闸阀中部与阀盖位置的连接结构为自密封结构，区别于低压中压闸阀中部的强制密封法兰连接。图1的闸阀中部就是强制密封的法兰连接结构，是用螺栓将阀体与阀盖压紧连接，而自密封结构的闸阀中部是没有螺栓的。PN160压力以下是法兰连接强制密封；PN160压力以上才用到自密封结构闸阀。

各种工业自动化生产的管道流量、压力、温度的控制。例如：电力、冶金、石化、环保、能源管理、消防系统等。长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象，有的企业引进欧洲高科技橡胶及阀门制造技术所生产的弹性座封闸阀，克服了一般闸阀密封不良，生锈等缺陷，弹性座封闸阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等显著优点。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。

产品详细信息

产品介绍：

国标铸钢闸阀的种类，按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀，楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

铸钢闸阀操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。

应用范围：

中压法兰铸钢闸阀适用于公称压力PN1.6～6.4MPa,工作温度-29～600℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质，不能作调节和节流。适用介质为：水、油品、蒸气、酸性介质等介质。

结构特点与优势：

设计合理，密封可靠，通道流畅，流阻系数小。

闸板、阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立（stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长。

采用楔式弹性闸板或钢性楔式单闸板结构，中大口径设置滚动轴承，开关灵活，启闭轻松。

阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤性和耐磨性。

可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。

阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。

标准规范：

设计制造标准：GB/T12234-2007

结构长度标准：GB/T12221-2005

连接法兰标准：GB/T9113

压力温度等级：GB/T12224-2005

试验检验标准：GB/T13927-2008

性能规范：

公称压力

PN（MPa） 试验压力（MPa） 适用温度（℃） 适用介质

强度试验 密封试验 WCB Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti

1.6 2.4 1.8 ≤425 ≤540 ≤600 水、油品、蒸气、酸性介质

2.5 3.8 2.8

4.0 6.0 4.4

6.4 9.6 7.1

零件材料与工况：

零件名称 材料牌号

阀体 WCB ZGCr5Mo CF8 CF8M

ZG1Cr18Ni9Ti CF3 CF3

阀盖 WCB 12CrMoV

ZGCr5Mo 304

CF8 316

CF8M CF3 CF3

316L

支架 WCB WCB CF8 CF8M CF3 CF3

闸板 WCB ZGCr5Mo CF8 CF8M CF3 CF3

阀杆 2Cr13 25Cr2MoV 1Cr18Ni9Ti

阀座 25 304 304 304 304 304

垫片、垫环、密封环 包覆垫片、304、增强柔性石墨

填料 增强柔性石墨

闸杆螺母 ZCuA110Fe3

主要尺寸及重量：

公称压力 公称通径DN（mm） 主要外形尺寸及连接尺寸(mm) 重量

（kg）

L

D D1 D2 b-f z-фd H Do

PN16 15 130 95 65 45 16-2 4-14 170 120 5

20 150 105 75 55 16-2 4-14 190 140 6.5

25 160 115 85 65 16-2 4-14 205 160 9

32 180 135 100 78 18-2 4-18 270 180 12

40 200 145 110 85 18-3 4-18 310 200 26.5

50 250 160 125 100 18-3 4-18 358 240 29

65 265 180 145 120 18-3 4-18 373 240 33

80 280 195 160 135 20-3 8-18 435 280 45

100 300 215 180 155 20-3 8-18 500 300 63

125 325 245 210 185 22-3 8-18 614 320 108

150 350 280 240 210 24-3 8-23 674 360 134

200 400 335 295 265 26-3 12-23 818 400 192

250 450 405 355 320 30-3 12-25 969 450 273

300 500 460 410 375 30-4 12-25 1145 560 379

350 550 520 470 435 34-4 16-25 1280 640 590

400 600 580 525 485 36-4 16-30 1452 640 850

450 650 64 585 545 40-4 20-30 1541 720 907

500 700 705 650 608 44-4 20-34 1676 720 958

600 800 840 770 718 48-5 20-41 1874 800 1112

PN25 15 130 95 65 45 16-2 4-14 170 5.5

20 150 105 75 55 16-2 4-14 190 7

25 160 115 85 65 16-2 4-14 205 11

32 180 135 100 78 18-2 4-18 270 14

40 200 145 110 85 18-3 4-18 310 30

50 250 160 125 100 20-3 4-18 358 34

65 265 180 145 120 22-3 8-18 373 36

80 280 195 160 135 22-3 8-18 435 50

100 300 230 190 160 24-3 8-23 500 69

125 325 270 220 188 28-3 8-25 614 116

150 350 300 250 218 30-3 8-25 674 141

200 400 360 340 278 34-3 12-25 818 192

250 450 425 370 332 36-3 12-30 969 207

300 500 485 430 390 40-4 16-30 1145 400

350 550 550 490 448 44-4 16-34 1280 631

400 600 610 550 505 48-4 16-34 1452 900

450 650 660 600 555 50-4 20-34 1541 1013

500 700 730 660 610 52-4 20-41 1676 1166

600 800 840 770 718 56-5 20-41 1874 1258