纤维增强硅酸钙板执行标准

纤维增强硅酸钙板的技术规范执行国家建材行业标准JC/T 564—2000。高级板则在若干主要指标上高于JC/T564－2000标准。

本标准适用于主要用作隔墙板、吊顶板和其他工程防火隔热材料的纤维增强硅酸钙板。

本标准不适用于硅酸钙绝热制品和饰面硅酸钙板。

纤维增强硅酸钙板的生产目前国内多采用抄取成型法和流浆法两种工艺。

纤维增强硅酸钙板抄取成型

抄取法适用于制作6~12mm，表观密度600~1200kg/m³的大尺寸薄板，可用作建筑物的内外墙板、天花板等。

纤维增强硅酸钙板模压成型

模压法适宜制作厚度为19~32mm、表观密度750~900kg/m³的板材。模压法的原板可经涂装着色或天面砖石板进行研磨砂光，成为心板。心板可经检验后包装出厂，或再进行深加工，制成饰面板或复合墙体材料。

建筑用纤维增强硅酸钙板轻质、高强、不燃、隔热、干湿变形小及加工性能好的特点，故可用作各种条件下的复合墙体的墙面板、轻质隔墙板。特别适用于复合墙体的墙面内、外密爱那般，用作公用建筑与民用建筑的隔墙板，还可用作吊顶、天花板，是一种很有发展前途的建筑用薄板。经表面防水处理，也可用作建筑物的外墙屋面板。纤维增强硅酸钙板防潮性能好，故也适用于潮湿环境，如浴室、厨房、洗手间与地下室等。同时，纤维增强硅酸钙板还适用于活动地面，用于计算机机房、有防火防潮要求的库房、仓库等处。纤维增强硅酸钙板复合墙板可用作建筑物的分户墙、内隔墙与外墙等。高档建筑应选用非石棉纤维增强硅酸钙板（并指明绝对不含石棉）中的高级板（GN）。中档建筑宜选用非石棉纤维增强硅酸钙板中的高级板，亦可选用非石棉纤维增强的普通板（N）或石棉纤维增强的高级板（GA）。一般建筑可选用石棉纤维增强的普通板（A）。食品加工、医药等建筑内隔墙，不应选用含石棉的板材。

纤维增强硅酸钙板优点

纤维增强硅酸钙板由于基材中的钙质材料、硅质材料在具有一定压力和温度的容器中蒸压养护，发生水热合成反应，形成晶体结构稳定的托贝莫来石，材质稳定，受温、湿度引起的收缩率极小。纤维增强硅酸钙板与普通硅酸钙板的区别在于板材中增强纤维的用量在5%以上，因此具有密度小、防潮、防蛀、防霉与可加工性能好（可钉、可锯、可刨、可钻、可黏 结等）普通硅酸钙板也具有的各种优点外，纤维增强硅酸钙板还具有强度高、干缩湿胀及挠曲变形小等优良性能。纤维增强硅酸钙板具有优良的防火性能，在明火中不会发生炸裂与燃烧，也不产生烟气与有毒气体。由两侧各用厚度为8mm的纤维增强硅酸钙板，与轻钢龙骨和厚度为60mm的岩棉组成的总厚度为91mm的隔墙，按国家标准GB9978—1988进行耐火试验，其耐火极限可达90min以上。以薄形纤维增强硅酸钙板做面板，中间填充泡沫聚苯乙烯轻混凝土或泡沫膨胀珍珠岩轻混凝土等轻质芯材复合成型的轻质符合板材具有自重小、隔声绝热效果好、施工速度快、价格低于用轻钢龙骨现场复合的墙板。

纤维增强硅酸钙板缺点

纤维增强硅酸钙板作为微孔硅酸钙保温材料的主要缺点是吸水性强，施工中采用传统的水泥砂浆抹面较为困难，表面容易开裂，抹面材料与基材不易黏合，须使用专门的抹面材料。

纤维增强硅酸钙板产品用途

建筑用纤维增强硅酸钙板：板厚度一般为5~12mm。

船用纤维增强硅酸钙板：板厚一般为15~35mm。

纤维增强硅酸钙板增强纤维

石棉纤维增强硅酸钙板分为普通板（代号A）和高级板（GA）。

非石棉纤维增强硅酸钙板分为普通板（代号N）和高级板（GN）。

纤维增强硅酸钙板表观密度

分三类：D0.8、D1.0、D1.3。注：0.8、1.0、1.3等皆为下标。

纤维增强硅酸钙板以钙质材料、硅质材料等胶凝材料以及增强纤维（多以纤维素纤维、抗碱玻璃纤维等代替石棉纤维）等主要原料，经成型、蒸汽或高压蒸汽养护制成的新型轻质板材。

产品标记按增强纤维种类、密度、规格尺寸和国家建材行业标准编号顺序列出。如非石棉型，密度为D0.8，长度2400mm，宽度1200mm，厚度10mm的纤维增强硅酸钙板标记为：N D0.8 2400×1200×10 JC/T 564—2000。

注：其他规格尺寸的板材，供需双方可协商生产；厚度不均匀度系指同块板厚度的极差除以公称厚度。

纤维增强硅酸钙板主要物理性能及标准：

纤维增强硅酸钙板的包装可采用硬质包装箱。若采用其他包装方式，应保证板材不致弯曲、板边不致碰撞损坏，包装高度不应超过1.2m。搬运和装卸板材时，应沿板材长度方向为受力边，不得互相撞击和自任何高度进行抛掷，运输工具底面必须平整并设法使产品固定好，在运输过程中要减少震动，防止碰撞和雨淋。

堆放板材应该按不同规格、类别分别对方、堆放高度不超过3.6m；堆放场地必须平坦、坚实，露天堆放应有遮盖措施。如果方木支垫，应保证产品不致变形。

早期的普通硅酸钙板最早是美国OCFG公司在20世纪四五十年代发明的，70年代在国外推广使用并发展起来。纤维增强硅酸钙板是在我国于80年代初期研制成功，80年代中期进入开发阶段，90年代发展起来。目前，有20多家主要生产厂家，年生产能力可达4000万平方米。

硅酸钙板执行标准

1、JC/564.1-2008 无石棉纤维增强硅酸钙板

2、JC/564.2-2008 温石棉纤维增强硅酸钙板

硅酸钙板行业标准

JC/T 1049-2007《超薄天然石材型复合板》。

硅酸钙板施工方法

纤维增强硅酸钙板板的安装与固定

（1）根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔，必要时现场作倒角，纤维增强硅酸钙板板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于2440mm时，纤维增强硅酸钙板板水平接缝的短边必须现场倒角，以便更好地处理接缝。

（2）在纤维增强硅酸钙板板面上弹线并标出自攻螺钉固定点，同时预钻凹孔（孔径比自攻螺钉头大1mm～2mm，孔深1mm～2mm）。自攻螺钉距板边15mm，距板角50mm，自攻螺钉间距200mm～250mm。

（3）隔墙铺板时，一般采用纵向铺设，即板的长边固定于竖龙骨上；板材对接时要自然靠近，不能强压就位；墙体两面的接缝应相互错开，不能落在同一根龙骨上。

（4）固定纤维增强硅酸钙板板时，板与龙骨应作预钻孔，孔径比自攻螺钉直径小1mm，纤维增强硅酸钙板板用自攻螺钉固定，固定时应从板的中间部向周边固定，所有螺钉头均应沉入板面1mm。

（5）安装门窗周围板时，板缝不能落在与地面水平和垂直框龙骨上，以避免门窗的经常开关产生振动而造成板缝开裂。

硅酸钙板储运注意事项

装卸搬运时不得碰撞，运输工具底部必须平坦，装车后应采取固定措施，确保途中不移位滑撞。

吊装或叉运时，整垛板材必须堆叠整齐，防止钢绳或叉车铲子碰坏板的边缘。

手工逐张装卸时必须注意防止碎片杂物夹在板之间，如不及时清理，可能使板压裂或变形。

搬运板材时，应以双人手持板材的两边竖立搬运，严禁横抬。

板材应堆在平整的地面或用专用木托架置于底部，少量散板不能靠墙直立。

板材应存放在室内库房，如果露天存放应用苫布覆盖。