脱色絮凝剂​絮凝剂

有机高分子絮凝剂出现于20世纪50年代，它们应用前途广阔，发展非常迅速。已用于给水净化，水/油体系破乳，含油废水处理，废水再资源化及污泥脱水等方面;还可用作油田开发过程的泥浆处理剂，选择性堵水剂，注水增稠剂，纺织印染过程的柔软剂，静电防止剂及通用的杀菌、消毒剂等。

种类和性质

有机高分子絮凝剂有天然高分子和合成高分子两大类。从化学结构上可以分为以下3种类型:(1)聚胺型-低分子量阳离子型电解质;(2)季铵型-分子量变化范围大，并具有较高的阳离子性;(3)丙烯酰胺的共聚物-分子量较高，可以几十万到几百万、几千万，均以乳状或粉状的剂型出售，使用上较不方便，但絮凝性能好。根据含有不同的官能团离解后粒子的带电情况可以分为阳离子型、阴离子型、非离子型3大类。有机高分子絮凝剂大分子中可以带-COO-、-NH-、-SO3、-OH等亲水基团，具有链状、环状等多种结构。因其活性基团多，分子量高，具有用量少，浮渣产量少，絮凝能力强，絮体容易分离，除油及除悬浮物效果好等特点，在处理炼油废水。

非离子型有机高分子絮凝剂

非离子型有机高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。它由丙烯酰胺聚合而得。

阴离子型有机高分子絮凝剂

(1)阴离子型有机高分子絮凝剂主要有聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钙以及聚丙烯酰胺的加碱水解物等聚合物。

(2)丙烯酰胺和苯乙烯磺酸盐、木质磺酸盐、丙烯酸、甲基丙烯酸等共聚物。

阳离子型有机高分子絮凝剂

2.4.1季铵化的聚丙烯酰胺

季铵化的聚丙烯酰胺阳离子均是将-NH2经过羟甲基化和季铵化而得，可以分为聚丙烯酰胺阳离子化和阳离子化丙烯酰胺聚合。

(1)由聚丙烯酰胺季铵化

聚丙烯酰胺(PAM)先与甲醛水溶液反应，酰胺基部分羟甲基化，其次与仲胺反应进行烷胺基化，然后与盐酸或胺基化试剂反应使叔胺季铵化。

(2)由季铵化的丙烯酰胺聚合

在碱性条件下，先由丙烯酰胺与甲醛水溶液反应，然后与二甲胺反应，冷却后加盐酸季铵化。产物经蒸发浓缩、过滤，得季铵化丙烯酰胺单体。

聚丙烯酰胺的阳离子衍生物

这类产品多是由丙烯酰胺与阳离子单体共聚合得到的。

两性聚丙烯酰胺聚合物

以部分水解聚丙烯酰胺加入适量甲醛和二甲胺，通过曼尼兹反应合成出具有羧基和胺甲基的两性型聚丙烯酰胺絮凝剂。

丙烯酰胺接枝共聚物

因为淀粉价廉来源丰富，其本身也是高分子化合物，它具有亲水的刚性链，以这种刚性链为骨架，接上柔性的聚丙烯酰胺支链，这种刚柔相济的网状大分子除了保持原聚丙烯酰胺的功能之外，还具有某些更为优异的性能。

由于大多数有机高分子絮凝剂本身或其水解、降解产物有毒，且合成用丙烯酰胺单体有毒，能麻醉人的中枢神经，应用领域受到一定限制，迫使絮凝剂向廉价实用、无毒高效的方向发展。

非易燃易爆物品，无毒性，对人体无害。宜在室温下储存，勿在烈日下爆晒。贮存期一年半。液体50kg或125kg塑料桶包装，

1. 用水稀释10%~50%，然后直接加入到废水中，充分搅拌数分钟后出现矾花，将有色废水中有色物从水中絮凝沉淀出来，配以沉降或气浮，实现分离。

2. 废水色度、COD较高时，可将本品与无机絮凝剂配合使用来处理，但不可以混合使用，这一可以降低处理成本，先加还是后加无机絮凝剂，应根据实验和处理工艺而定。 这样可以降低处理成本，药剂的投入顺序和比例应根据实际来确定。

3. 添加量为0.05~0.08kg/T废水(视废水浓度而定)。

1. 在水中易溶解，可形成多核络合物使水中颗粒胶体、微粒悬浮物质聚合在一起长大，形成体积大、密度高、沉降快的絮凝体。

2. 在水处理中，高效脱色絮凝剂对原水的PH适用范围广(PH7.5~10)，最适合微碱性。

3. 对管道设备无腐蚀作用，对污水的色度、SS、COD、BOD去除率高，处理后的废水可达到国家排放标准，并可提供工厂终水回用。

4. 无悬浮固体或沉渣，不会堵塞加药设备和管道，用于废水处理可直接投加原液，无二次污染。

5. 产生絮凝体密度大，易溶于水，污泥少。

絮凝沉淀法是选用无机絮凝剂(如硫酸铝)和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯酰铵(PAM)配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。为提高分离效果，可适时、适量加入助凝剂。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准，可以外排或用作人工注水采油的回注水。

主要用于染料厂高色度废水的脱色处理，适用于活性、酸性和分散染料等可溶性染料废水的处理。 也可以用于纺织、化工、焦化、造纸、印染、漂染、皮革、城市污水、工业污水站等废水的脱色处理，配合本司的其他产品使用，效果更佳。

脱色絮凝剂是一种集脱色、絮凝、去除COD等于一身的新型的季胺型有机高分子絮凝剂，分子式(C4H8N5X)n。其脱色效果显著(去除率95%)，对COD、SS、BOD也有较高的去除率。

1. 高效脱色絮凝剂在水中易溶解，可形成多核络合物使水中颗粒胶体、微粒悬浮物质聚合在一起长大，形成体积大、密度高、沉降快的絮凝体。

2. 在水处理中，高效脱色絮凝剂对原水的PH适用范围广(PH7.5~10)，最适合微碱性。

3. 高效脱色絮凝剂对管道设备无腐蚀作用，对污水的色度、SS、COD、BOD去除率高，处理后的废水可达到国家排放标准，并可提供工厂终水回用。

4. 高效脱色絮凝剂无悬浮固体或沉渣，不会堵塞加药设备和管道，用于废水处理可直接投加原液，无二次污染。

5. 高效脱色絮凝剂产生絮凝体密度大，易溶于水，污泥少。

6.高效脱色絮凝剂分阴离子、阳离子、非离子型，可针对各种废水进行针对性处理。

絮凝剂工作原理 絮凝沉淀法是选用无机絮凝剂(如硫酸铝)和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯酰铵(PAM)配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。为提高分离效果，可适时、适量加入助凝剂。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准，可以外排或用作人工注水采油的回注水。

净水过程中加絮凝剂的作用是什么

絮凝剂主要有无机絮凝剂，有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，都主要是处理各种污水用的，具体--

有机高分子絮凝剂在处理炼油废水，其它工业废水，高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列有机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。微生物絮凝剂絮凝范围广、絮凝活性高，而且作用条件粗放，大多不受离子强度、pH值及温度的影响，因此可以广泛应用于污水和工业废水处理中。

加入絮凝剂就是使水与杂质快速、比较彻底的分离开来

微生物絮凝剂作用

与有机高分子絮凝剂相比，微生物絮凝剂拥有絮凝范畴广、活性高、安全无毒、不污染环境等特色，而且使用条件细置，存在广谱絮凝活性，因而，能够普遍用于给水污水处理中。

⑴ 高浓度有机废水处理，高浓度有机废水主要包含畜产废水及其它一些食品及农厂废水，此类废水在生化处理之前正常添絮凝等预处理进程。微生物絮凝剂比SPA的絮凝动机更糟，借指没假如异时将微生物絮凝剂战大批SPA混杂先，错味精废水的预处理后果可退一步进步，且药剂的总投添质显明缩小。

⑵ 印染废火的穿色印染废水果其色泽浅，组总庞杂，露无染料、浆料、帮剂、纤维、因胶、蜡量、有机盐等多种物资，仍替邦内隐止产业废水乱理下的多少小困难之一。其处理易点一非COD高,而B/C值较老，可师化较差;二非色度高且组总庞杂。处理印染废水要害在于脱色，在各种处理方式外以絮凝法果其投资用度矮、装备占天多、处置容质小、脱色率高而被广泛采取。异聚铁种絮凝剂种相比微死物絮凝剂不仅具备良孬的絮凝积淀性能，而且存在良糟的穿色后果，在印染废火西无着正常絮凝剂不拥有的上风,絮凝剂。

⑶ 高淡度有机物悬浮废水的解决高淡度有机悬浮废水非一种不否熟化提系的废水，传统农艺正常采取化教絮凝及处理法。微熟物絮凝剂也否用于高岭洋、泥水浆、粉煤灰等水样处理外，在实验外通功用微师物絮凝及处理陶瓷厂废水，釉药废水战坯体废水。

⑷ 活性污泥解决零碎的效力常果污泥的轻提性能变差而下降，在活性污泥西参加微死物絮凝剂时，否使污泥容积指数能很速降落，预防污泥系絮，打消污泥收缩状况，主而恢回生性污泥重升才能，进步全部处置体系的效力。

息替一种故型的絮凝剂，微熟物絮凝剂有着良糟的利用远景，未普遍运用于高淡度无机废水的解决、染料废火的穿色、活性污泥的处理等宝物处置西，并显示了强盛的性命力。微死物絮凝剂未。 PAC使用方法 最佳设置方案如下:

1 先进行实验室分析，如果悬浮物质固液相面电位为阴性(一般情况下为阴性)，可以采用PAC+CPAM方案。

2 确定PAC的用量:也需要先在试验室内做一个用量试验，确定PAC单独使用时的用量与去浊效果曲线。

3 如果PAC单独使用时候的最佳效果下添加量为A，则可以将实际使用量定为A值的1/4--1/3，而剩余的工作交给CPAM来完成。

4 试验室确定PAC与CPAM的添加比例:就是在PAC使用量为A值的1/3情况下，确定需要多少CPAM来将PAC的凝聚效果桥联起来最合适。通过实验，确定PAC与CPAM的添加使用比例。

1. 高效脱色絮凝剂可用原液或清水稀释10%~50%，然后直接加入到废水中，充分搅拌数分钟后出现矾花，将有色废水中有色物从水中絮凝沉淀出来，配以沉降或气浮，实现分离。

2. 废水色度、COD较高时，可将高效脱色絮凝剂与无机絮凝剂配合使用来处理，但不可以混合使用，这一可以降低处理成本，先加还是后加无机絮凝剂，应根据实验和处理工艺而定。 这样可以降低处理成本，药剂的投入顺序和比例应根据实际来确定。

3. 高效脱色絮凝剂添加量为0.03~0.5kg/T废水(视废水浓度而定)，有色废水处理成本一般可控制在0.25~1.5元/T。印染厂工业废水用量一般为0.3/10000~0.8/10000(视浓度和品种而定)。

高效脱色絮凝剂非易燃易爆物品，无毒性，对人体无害。宜在室温下储存，勿在烈日下爆晒。贮存期一年半。

高效脱色絮凝剂液体50kg塑料桶包装，固体25kg塑料袋包装。

高效脱色絮凝剂非危险品，溅在手上、身上用水冲洗即可。

纵观絮凝剂的现状可以看出，絮凝剂的品种繁多，从低分子到高分子，从单一型到复合型，总的趋势是向廉价实用、无毒高效的方向发展。无机絮凝剂价格便宜，但对人类健康和生态环境会产生不利影响;有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝能力强，絮体容易分离，除油及除悬浮物效果好，但这类高聚物的残余单体具有"三致"效应(致崎、致癌、致突变)，因而使其应用范围受到限制;微生物絮凝剂因不存在二次污染，使用方便，应用前景诱人。微生物絮凝剂将可能在未来取代或部分取代传统的无机高分子和合成有机高分子絮凝剂。微生物絮凝剂的研制和应用方兴未艾，其特性和优势为水处理技术的发展展示了一个广阔的前景。