天然橡胶胶粘剂

合成橡胶胶粘剂有非硫化型和硫化型之分。前者是将生胶与防老剂(见橡胶助剂)、补强剂(见增强材料)等混炼后溶于有机溶剂中制得。它价廉，使用方便，但耐热和耐化学介质性能较差。后者是将生胶与硫化剂、促进剂、补强剂、增粘剂等配合剂混炼后，再溶于有机溶剂制得。硫化型合成橡胶胶粘剂又有室温硫化型(如硅橡胶密封胶)和加热硫化型(如轮胎翻新用天然橡胶胶粘剂)两种。室温硫化型合成橡胶胶粘剂制造工艺简便，不需要加热设备，节省能量，所以发展更快。

合成橡胶胶粘剂按剂型又可分为溶剂型、胶乳型和无溶剂型三类。溶剂型胶粘剂工艺性能好,粘合力强,胶液稳定，但溶剂易燃、有毒。胶乳型胶粘剂不燃、无毒，但工艺性能和粘接性能均不如溶剂型胶粘剂。无溶剂型合成橡胶胶粘剂是以液体橡胶为主要原料制成的胶粘剂，本身就是一种粘稠的液体，经化学反应可固化成弹性体，主要用作密封胶，近年来发展很快。

Intertape胶带 按胶粘性分类:

丙烯酸:

丙烯酸胶粘剂即使没有完全固化也可以耐受绝缘漆中的溶剂。丙烯酸胶粘剂还具有很了的耐老化性能，最高温度达155℃。

天然橡胶:

天然橡胶胶粘剂可以在最低的温度下固化并达到其最高的性能，但连续使用温度限制在130℃内。

硅胶:

硅胶适用于在极高温度下使用，最高至180℃。相对地，这种胶粘剂的热固化过程温度更高、时间更长。

热固化:

当加热固化后能够显示出更高粘结强度的特性。

Intertape胶带 按材料可分类为:

聚酰亚胺薄膜:

高温绝缘和成型应用最佳选择，是基于:

· 非常高的耐热性能

· 高介电强度

Intertape 特殊类型胶带:

· 这些胶带的独特性能使得他们极其适合于高电压绝缘应用

· 区域涂层(4564)使胶带可以完全被绝缘漆浸透

· 一种创新新基材(51600 PV3)的独特性能使得它能够满足新型线圈的应用要求

Intertape 聚酯增强玻璃丝

这类胶带大体上与沉浸变压器的绝缘油相容。恶劣环境下绑定绝缘的最佳选择，是基于:

· 玻璃丝的高拉伸强度

· 聚酯薄膜的高介电性能

Intertape 玻璃布

· 柔韧性和一致性是此类产品的重要特性

· 玻璃布的高耐热性和高拉伸强度满足了众多电气绝缘应用的要求

Intertape 复合聚酯

两种复合聚酯基材提供了特殊的性能:

· 纸/聚酯提供了厚度和硬度，同时可手工撕裂

· 聚酯/无纺布提供了优秀的抗穿刺和一致性

· 结合丙烯酸胶剂后具有良好的高温性能

Intertape 聚酯薄脂

· 极好的综合性能:低厚度(25μm)时的高绝缘性能和高介电强度

· 丙烯酸胶粘剂赋予这些胶带良好的耐化学品和耐溶剂性能

· 部分聚酯胶带产品通过UL阻燃认证。

Intertape 聚酯增强玻璃丝

这类胶带大体上与沉浸变压器的绝缘油相容。恶劣环境下绑定绝缘的最佳选择，是基于:

· 玻璃丝的高拉伸强度

· 聚酯薄膜的高介电性能

Intertape 玻璃布

· 柔韧性和一致性是此类产品的重要特性

· 玻璃布的高耐热性和高拉伸强度满足了众多电气绝缘应用的要求

Intertape 复合聚酯

两种复合聚酯基材提供了特殊的性能:

· 纸/聚酯提供了厚度和硬度，同时可手工撕裂

· 聚酯/无纺布提供了优秀的抗穿刺和一致性

· 结合丙烯酸胶剂后具有良好的高温性能

Intertape 聚酯薄脂

· 极好的综合性能:低厚度(25μm)时的高绝缘性能和高介电强度

· 丙烯酸胶粘剂赋予这些胶带良好的耐化学品和耐溶剂性能

· 部分聚酯胶带产品通过UL阻燃认证。

热固化工艺

对于热固化丙烯酸和热固化橡胶胶粘剂

120℃(250°F)下:3小时

130℃(275°F)下:2小时

150℃(300°F)下:1小时

对于硅胶260℃(500°F)下:2小时

为获得最佳的耐溶剂性能，建议固化24小时

储存条件

温度:15℃至25℃

相对湿度:50%(±30%)

分切公差

薄膜 ±0.4mm (±1/64〃)

布 ±0.4mm (±1/64〃)

复合物 ±0.4mm (±1/64〃)

长度>100M ±0.8mm (±1/32〃)