铜镍焊丝概述

镍基焊丝、焊条、 ERNiCrMo-4 、 镍基焊丝、焊条、 ERNiCrMo-11 用于镍铬钼合金自身的焊接 ,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接 ERNiCrMo-11 用于镍铬钼合金自身的焊接 ,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍 基合金的焊接 ,还可以用于镍铬钼合金和钢焊接焊缝的堆焊 镍基焊丝 ERNiCrMo-13 、ENiCrMo-3 用于焊接低碳镍铬钼合金 焊条 ENiCrMo-3 用于焊接镍铬钼合金 ,如 625,800,8 01,825 和 600 镍基焊丝 ENiCrFe-3 、ENiCrFe-2 用于镍铬铁合金自身的焊接及与碳钢的焊接 ENiCrFe-2 用于奥氏体钢 ,铁素体 钢及高镍合金之间的异种焊接 , 还可用于 9%镍合金的焊接 镍基焊丝 ENiCu-7 、ENiCrFe-7 主要用于镍铜合金自身及其与钢之间的异种焊接 ENiCrFe-7 用于

无镀铜焊丝与镀铜焊丝对比 本文主要介绍无镀铜焊丝与传统镀铜焊丝的差异及试验对比， 分析镀铜焊丝与无 镀铜焊丝的优缺点，为后续焊丝的选择提供理论依据。 1. 试验目的 无镀铜焊丝具有环保、使用性能好等优点，为不断研究、应用新工艺，提高焊接 工艺水平，特对无镀铜焊丝进行本次试验，以验证其相关力学性能及使用性能。 2. 试验要求 试验采用厚度为 20mm 的 Q345B钢材，采用 CO2气体保护焊，无镀铜焊丝（焊丝 型号等同于 ER50—6），φ1.2mm；对焊缝熔敷金属进行拉伸试验和 -29℃ V 型缺 口冲击试验。组装试板时应采取预变形、 刚性固定等方式， 以保证焊后试板的平 整度。试板焊接时需由主管焊接工程师现场指导，并如实记录焊接参数等数据。 试板焊接完成后质检人员进行 MT和 UT检测，确保所取试样无焊接缺陷。 其余参 照 GB/T 8110—2008。 3. 试验过程及数据记录 本次