水泥发泡保温板生产线基本参数

1.该生产线采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控精准;成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等 特点。全套设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。

2.设备主要技术参数:

外形尺寸:长42米×宽7.5米×高5米，

配料设备:长13米×宽4.5米×高4.5米

3.设备功率:30KW

4.设备产能:

日产200~500m³。 年产6~10万m³,(120-150万m²)

生产用人:6-8人/每班。日用电量:200度电/天。用水:50m³/天

复合水泥发泡保温板生产设备的制造流程:首先是控制好用来制造复合水泥发泡保温板原料以及计量，接下来就是上料上好料之后就是制浆，根据配置好的发泡剂的计量和制浆液进行发泡，混合之后放在模具里面进行浇筑，浇筑好、还要进行一段时间的养护切割，到最后在进行适当的保湿这样可以增加复合水泥发泡保温板的抗压能力和保温防火性能就这样复合水泥发泡保温板出炉了。

保温板设备制作工艺介绍

1、复合水泥发泡保温板的配料有人工配料和机器自动配料，一般的厂家都是人工配料。因为自动配料需要一些精密的数字和技术，复合水泥发泡保温板所使用的配料完全是自动配料、机器自动配料的优点主要有精度高、省人工、密闭性能好、可以有效的减少灰尘以及杂物的污染。

2、复合水泥发泡保温板设备中的提升机把水泥以及自动配置好的配料送入到制浆机中，按照严格的比例加入适当的水，进行均匀的搅拌制造成水泥浆。

水泥发泡保温板是将发泡剂加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然养护而成的轻质多孔混凝土板材。

水泥发泡保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，水泥发泡保温板导热 系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。水泥 发泡保温板 施工简便、快捷。技术性能优于泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡、沫板、聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板等墙体保温材料。

1、高耐火性;A级防火水泥发泡保温板成分为水泥和粉煤灰，均为无机材料，耐高温，不燃，防火。耐火度达到1000℃以上，完全满足了外墙保温板的耐火要求。

2、强度高，不易碎裂;A级防火，水泥发泡保温板抗压抗折强度均较高，达到了低密度高强度的相对统一，使用与运输均不易 碎裂。

3、寿命长，与建筑同寿;A级防火水泥发泡保温板的寿命大于50年，可以与建筑物同寿命。我国的建筑设计寿命一般为50∽100年。在这个全寿命周期内无需再增加费用进行维修、改造，最大限度地节约资源、费用，综合成本低。

4、无毒无害，环保节能;A级防火水泥发泡保温板高温下不会燃烧，更没有有毒气体释放，属于安全的环保利废材料。