水泥发泡保温板设备设备概况

水泥发泡保温板设备又称为泡沫混凝土保温板设备，是以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹水泥发泡保温板的生产线设备，主要是生产建筑防火外墙保温板，原料为水泥和粉煤灰及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质，经科学配方制成的闭孔型硬质保温板，其产品最突出的优势是防火和保温。 水泥发泡保温板设备从自动化程度上分为半自动水泥发泡保温板设备和全自动水泥发泡保温板设备。可生产外墙防火保温板、防火隔离带、防火门芯板等。

水泥发泡保温板设备分为半自动设备和全自动设备。

外形尺寸：长42米×宽7.5米×高5米，

配料设备：长13米×宽4.5米×高4.5米

设备功率：30KW

半自动水泥发泡保温板设备日产量在100立方左右，全自动水泥发泡保温板设备日产量200立方~300立方。国内部分机械化程度较高的厂家8小时班产可达50立方-300立方

半自动设备生产线12~18人,全自动设备生产线6~8人即可实现生产，能够降低工人的同时提高了产量。

所需的生产场地在1000--2000平方米.

水泥发泡保温板因生产的配方不同，各项参数值是不一样的。主要的参数有容重、抗压强度、导热系数、吸水率等。　现行的行业要求：容重250kg/m3、抗压强度0.45Mpa、导热系数0.056w/m.k、吸水率≤20%。　水泥发泡保温板性能参数

保温板成品一般切割成：长30cm X 宽30cm或者长60cm X 宽30cm,厚度不同地区要求不一样。

1、防火优势。保温板以水泥和粉煤灰为主要原料，属无机材料，本身具备不然的特性，可达A1级防火标准，可完全满足任何建筑的防火要求。亦不会散发有毒气体，属安全环保节能材料。

2、耐久优势。水泥发泡保温板具备耐久优势，可与建筑同寿命，一次保温施工，则可使建筑终身保温，免除了多次保温施工的困扰。

3、隔声优势：保温板是一种封闭微孔结构，呈现1~2mm的多孔结构，且闭孔率可达95%以上，因此成为优异的隔声材料。

4、无毒无害优势。发泡水泥保温板以无机材料为主体，生产时无有害物质产生，生产现场无任何异味。它在使用过程中，不会产生分解物，绿色环保。

5、不大量消耗石油资源的优势。保温板的主要原料为水泥、粉煤灰，水泥生产能耗低，粉煤灰属废物利用。

6、导热系数低。研制的无机防火保温板采用特殊配方，使闭孔率达到95%以上，且发泡均匀，泡壁光滑，阻止空气流通，使导热系数低至0.042w/m·k，保温效果远远高于行业水准。

7、容重低。市场上无机防火保温板普遍存在容重高的问题，容重约为180~280kg/m3，运用先进配方技术，可生产出容重达100~200kg/m3的无机防火保温板。减轻了建筑物负荷。

日生产能力：200--300m³年

生产能力： 6-10万m³

生产成本：150--200元/m³

销售价格：500--600元/m³（市场参考报价，不同区域价格不同）

年产值：6万m³×500元/m³ = 3000万（销售价格按500元/m³计算）

每方毛利：500元/m³-200元/m³=300元/m³

年销售毛利6万m³×300元=1800万元 （以上仅为理论数据，其它不可预测的风险均未计在内）

1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；

2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；

3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；

4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；

5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；

6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；

7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天

水泥发泡保温板是属于A级防火保温材料，主要原料为普通硅酸盐水泥和粉煤灰，具有防火、环保、保温节能、生产成本低、易养护等优点，广泛用于建筑外墙保温，也可用于防火隔离带、屋面保温等途径。

水泥发泡保温板设备已实现全自动生产，包括上料系统、搅拌系统、浇注发泡系统、切割系统和包装系统。一条生产线6人操作，日产量100~300立方。

设备优点:

1、实现自动化生产线，劳动强度小;

2、采用湿切工艺，生产环境无粉尘，无废水废气产生;

3、设备性能稳定，产量高，日产量300立方;

4、原料为水泥和粉煤灰，易购且成本低;

5、技术成熟，生产的水泥发泡保温板性能符合国家要求。