梳棉机用齿条盖板针布

针布钢丝(英文名称:card wire)

应用范围

纺织行业中制造整梳纤维(棉、毛、麻、绢、化纤)用针布的中高碳钢丝。一般分金属针布和弹性针布钢丝两种。金属针布钢丝系退火状态的含0.5%~0.7%C的碳素结构钢圆钢丝，由用户自行轧扁、造齿和齿尖淬火。弹性针布钢丝常见的横截面形状有圆形、三角形和扁平形，另外还有双凸形和卵圆形等。圆钢丝的直径在0.205~1.215mm之问，表面镀锌。除抗拉强度要符合规定外，钢丝应挺直，有弹性并不得有脆性，产品要进行直度、脆性和弹性检查。钢丝用含0.55%C和含0.65%C及锰的碳素结构钢制造，钢中的硫和磷的含量均应%26le;0.035%。

生产异形钢丝时，先把盘条拉成圆线坯，然后在成品道次用辊拉(见辊模拉拔)的方法拉成所需要的断面形状。三角形钢丝用三辊辊拉;扁平钢丝用二辊辊拉。弹性针布钢丝要达到规定的性能必须合理选择成品热处理工艺，一般采用淬火(加热温度为860~900℃)加中温(加热温度为460~500℃)回火，以得到回火屈氏体组织。由于钢丝规格较小，淬火时要防止钢丝的脱碳和氧化。淬火介质的选择既要保证钢丝能淬透，又要有利于镀锌和在连续作业过程中不发生脆断。一般用浓度为0.5%~2%、温度为52℃的聚乙烯醇作淬火介质。回火时温度要均匀并应有足够的时间。

结构 梳棉机的结构分为三个部分：

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①预梳部分,包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件；

②主梳部分，包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件；

③成条部分，包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件。 组成原理 给棉罗拉表面有轴向直型沟槽，两端设有加压装置。给棉板前端的弧面与给棉罗拉配合，形成压力拑口，以利于握持给棉。刺辊是预梳部分的主要部件，为中空滚筒，表面包嵌锯齿条，转速较高。刺辊下方的除尘刀和带有网眼或尘棒的弧形漏底，用以托持纤维并排除杂质和短绒。锡林和道夫均为中空滚筒，表面包覆针布。锡林的直径较大，是全机的主体。盖板和锡林是主梳部分的主要部件，盖板总根数一般为106～110根，和锡林相互作用的工作盖板为41～43根。盖板外形狭长，截面呈T字形。盖板工作面包覆针布,其两端与支承曲轨的接触面做成踵趾弧面，弧面前后高低相差0.5～0.9毫米。同锡林相互作用的各盖板的进口隔距大，出口隔距小，使分梳作用逐渐增强。所有盖板通过链条连结传动，缓慢地自后向前回转循环，轮流起分梳作用。越出工作区的盖板针面上抓取的短绒、杂屑和部分可纺纤维，由盖板斩刀剥下，成为盖板落棉。清洁后的盖板返回机后，重新进入工作区，因此称回转式盖板梳理机。锡林下方的大漏底由两块三角形尘格和弧形光板组成，用来托持锡林表面的纤维层和排出部分短绒杂屑。锡林、刺辊、盖板、道夫和剥棉罗拉表面包覆的针布或锯条的种类、针齿的密度和角度以及针面之间的隔距是根据工艺要求决定的。由于道夫的表面速度为锡林的1/15～1/30，锡林表面的部分纤维被凝聚在道夫表面，剥棉罗拉剥取道夫表面上的纤维层经转移罗拉引出成为棉网。上下轧辊表面光洁坚硬，对棉网中残留的细小杂质疵点有一定的轧碎清除作用。圈条器用于将棉条有规则地圈放在棉条筒内。