水泥为粉末状水硬性材料，在运输与储存过程中要求水泥储运系统能满足密封与防水、防潮的要求。水泥有袋装与散装两种储运形式。袋装水泥的装卸、运输、储存等较为简便，但用人力的环节较多，劳动强度较大，使用水泥时还需用人力拆包或用拆包机拆包。大中型水利水电工程施工，使用水泥数量较大，为改善劳动条件，减轻粉尘污染，提提高水泥储运的机械化强度，多使用散装水泥。

众所周知，水泥工业历经1个世纪发展到今天，无论是生产工艺还是技术装备均已发生了巨大变化。尤其是近些年来新型干法水泥以其十分优越的先进性得到迅速发展，已经成为水泥工业先进生产力的代表。然而，纵观我国已建成的新型干法水泥生产线，水泥库这部分绝大多数仍按照传统方式用混凝土建造。虽然在库容上有所突破，但是这种传统水泥库投资成本大、占地面积多、建设速度慢、综合效益低、节能减排差等弊端始终没有从根本上得到改观和克服，与其先进的生产工艺和装备水平不相适应，甚至形成了巨大的反差。近几年来，不少有识之士开始在这一领域进行探索，并取得了突破性进展，多种新型的水泥库开始在一些地方出现。

近年来推出的全新理念的大型钢板水泥库，是替代传统混凝土水泥库的全新设施，2005年获得国家专利。同传统混凝土水泥库相比，无论是在综合经济效益方面还是先进性方面，都具有突出优势和优点，是与新型干法水泥生产线配套最理想的新型水泥库之一。这种新型的钢板水泥库同传统混凝土水泥库相比，经济效益和社会效益十分突出。一是投资省，这是它的最大特点，吨水泥投资比传统混凝土水泥库可降低50%，单库储量可达到2万～20万吨。二是这种新型钢板水泥库建设周期短，同传统混凝土的建设周期相比，可节约工期一半。三是新型钢板水泥库具有建设用地少的显著特点，同传统混凝土水泥库相比可节约2/3的土地，这对国家提倡的节约集约用地政策的落实具有实际意义，也为建设方省下大笔资金。

同时这种新型钢板水泥库适应任何不同的地质条件，不受地质条件的制约，不需要地质基础处理所耗的大量资金，也为建设者选址提供便利条件。四是这种新型钢板水泥库节能减排优势突出。由于这种水泥库库容大，辅助设施少，可大大降低消耗，从而降低使用成本。同时由于新型钢板水泥库只有一个进料口，因而一个除尘器便可确保无尘排放。五是更为值得关注的，新型钢板水泥库储存安全可靠。由于这种库内的空间是一种完全封闭的状态，除去进料带人的空气，没有库外气体进入的条件，料满后库内形成一个大断面的料柱，一般直径和高度均在20米以上，库壁与大气隔绝，只有进料带入的气体形成正压，而正压作用迫使气料迅速分离而形成高密度的料柱，消除了潮解条件，使库存水泥在较长的时间内存放，能确保理化指标基本不变。

水泥结库是长期困扰水泥企业安全生产的一个难题。特别是南方地区雨季时，许多工程施工受到影响，水泥销量有限，库存常处于高位状态，很难做到定期清库，加上空气潮湿，库内水泥容易结壁且又厚又硬。遇上这种情况采用专用清库机械根本无法彻底清理，只能采用人工清库。掌握正确的操作方法及安全监管措施非常关键，若处理不当，就有可能发生人身安全事故。

水泥库入库前准备

1）用Φ6～7mm 钢筋制作 2个（一用一备）与腰身齐平、尺寸大小与人孔门相近的吊篮，备好两台手摇式缆盘、防坠器、安全绳、长竹梯、三角架、滑轮、钢钎及风镐等用具，进库作业人员穿戴好个人防护用品，如口罩、劳保鞋、披肩帽及手套等。

2）确保库顶水泥输送设备 （包括相邻库）处于停机状态（必要时断电），并关闭入库闸板。

3）尽最大程度排空库内水泥，并保证库内通风。

水泥库操作步骤

1）在库顶平面上 （靠近库壁）至少等距钻开 8个Φ50～80mm 的小孔。先在人孔门位置支起三角架并固定一个滑轮，用一台手摇式缆盘钢丝绳跨过滑轮后其端头系上吊篮，一名作业人员系上安全带和防坠器后手持工具站在吊篮内并扶好，从人孔门进入，由操作人员手摇控制在靠近梯子处慢慢往下放，到一定位置时（不得低于结壁高度），开始对铁梯、人孔门位置及左右两边的结壁料进行清除，由缆盘钢丝绳控制吊篮起降。

2）当清到一定高度，且库底锥部被清下的结块水泥填满后，将吊篮慢慢平稳放至库底，作业人员解开吊篮上的钢丝绳系到自己身上后，走出吊篮，再松开防坠器，使其升回库顶并与另一台手摇式缆盘钢丝绳一同从库顶相邻的一个小孔入库，放至库底。 为了安全起见，从人孔门用安全绳放下长竹梯，倒放在库底接近下一个作业点位置，作业人员从竹梯上跨过把钢丝绳和防坠器牵住并分别系在吊篮和身上，再松开原先那根钢丝绳。

这时在库顶操作人员配合下，作业人员手持工具和吊篮一起慢慢移到适当位置后，再小心地升到适合清壁的高度，同时，将一头捆住安全绳的长竹梯吊离或竖起靠近铁梯位置，方可开始作业。 清理时，遇上较松的粉料可用长棍捅下，如果结壁又厚又硬，则用风镐振松后使其垮下。 当作业位置离人孔门位置变远后可再派人进入库底配合作业或轮换，直到水泥结壁离锥面高度不超过 3m 时， 取消吊篮作业。

3）当清下物料较多时 ，暂停清库作业，升起工具并撤出人员后，打开库底闸板把物料大块排到地面。过筛细粉用简易包装机人工装包入库，粗颗粒、大块则回磨。

4）清库结束后 ，库顶开孔可用小块水泥预制板或铁板加盖，方便移动。 库侧壁的开孔则安装汽车散装斜槽时自行封闭。

水泥库注意事项

清库期间，若生产仍在进行，需要注意以下几点：1）必须在清库人员入库前 1～2h 停止水泥进入相邻库，以防窜料并减小库内扬尘。2）入库作业时 ，库内空气闷热，加上防护用品穿戴严密，容易产生“窒息”感。 因此，每半小时到一小时就得更换入库作业人员。3）在库内作业时会不停地晃动 ，不宜用力过大，加上条件限制，无法多人或多角度同时作业，只能一小块一小块地“剥”下结壁料。4）清库和排料时间必须错开，一个库清下来有少则几百吨多到上千吨的物料。因此，要在短时间内依靠人工完成过筛、破碎、回库及回磨工作，就要做好分工协作。5）清库时 ，入库人员必须佩戴防坠器，库顶要始终有 2个以上安全人员在外监护，选择方便位置随时观察库内情况，严格遵守“自上而下”操作规则，禁止“掏底”行为，禁止边清边排。 2100433B