平焊法兰

管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、环连接面（RJ）。 

相应材质：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。

相应标准：国标GB/T9115-2000、机械部标准JB82-94、化工部标准HGJ50～53-91HG20595-97HG20617-97、电力部标准GD0508～0509、美国标准ASME/ANSIB16.5、日标JIS/KS（5K,10K,16K,20K）、德标DIN。

平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜； 对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面.

承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中；

松套法兰：松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封；

整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。

密封面型式的选用：

全平面密封面：常与平焊型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PNg1.0)工况下；常用于铸铁法兰或与铸铁连接的钢法兰；

凸台面密封面：是应用最广的一种型式，它常与对焊和承插焊型式配合使用，在"美式法兰"中，常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中；在"欧式法兰"中则常用在PN1.6、PN2.5MPa压力等级；

凹凸面密封面：常与对焊和承插型式配合使用，在"美式法兰"中不常采用，在"欧式法兰"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等级中。但它不便于垫片的更换；

榫槽面密封面：使用情况同凹凸面法兰； 环槽面密封面：常与对焊连接型式配合(不与承插焊配合)使用，主要用在高温、高压或二者均较高的工况。在"美式法兰`中，常用在PN10.0(部分)、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa压力等级中。在"欧式法兰"中常用在PNl0.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN42.0。

比如一根直径很大的圆管，从最上面划第一条线，然后每45度划一条线，则：

沿最顶端那条线焊接为平焊，用字母PA表示；

沿与它成45度角那条线焊接为平角焊又称角焊，用字母PB表示；

沿水平那根线焊接为横焊，用字母PC表示；

沿与水平线下面且与其成45度角的那根线焊接为仰角焊，字母表示为PD；

沿底端那根线焊接为仰焊，一般为避讳起见称仰脸焊，用字母PE表示； (共5张)

与带颈对焊法兰相比，平焊法兰结构简单，用材省，但刚性及密封性不如带颈对焊法兰。平焊法兰广泛应用于中低压容器和管道的连接。容器用平焊法兰可分甲型和乙型两种。甲型平焊法兰结构为普通环板。乙型平焊法兰除环板外带一短而厚 的筒节，在焊接后加工密封面，而且法兰环在与短节连接处开有阶梯形坡口(相当于承插焊法兰)，能保证焊接质量，故密封性能好，用于密封要求较高的场合，设计时按整体式法兰校核。

平焊视镜是工业设备装置上主要附件之一，在石油、化工、医药、食品等工业生产装置的容器中，视镜能随时观察容器中液体、气体、蒸汽等介质流动及反应情况，起到监视生产、避免生产过程中事故发生的作用。

平焊位置 平焊时，熔滴依靠自身重力自然垂落至熔池，熔池结晶位置处于水平，结晶条件良好，焊缝成形美观，是所有焊接位置中最适宜于操作的位置，熔池金属不会流失，所以是埋弧焊的唯一焊接位置。生产中，应尽量采用各种变位机械将其它各种焊接位置转变为平焊位置，以便于操作。

焊缝尺寸符号标注原则是

1)焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧。

2)焊缝长度方向上的尺寸标在基本符号的右侧。

3)坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。

平焊位置 4)相同焊缝数量符号、焊接方法代号等标在尾部。

1、试说明图20中焊缝符号的意义?

图20a表示为双面角焊缝，周围焊，焊脚尺寸6mm，手弧焊。图20b表示为单面Y形坡口，坡口角度60°装配间隙2mm，钝边2mm，焊后焊缝表面须加工成与母材平齐，相同焊缝有四条。图20c表示为带垫板的对接接头，单面焊，I形坡口，装配间隙2mm。图20d表示为交错断续角焊缝，焊脚尺寸8mm，焊缝长100mm，共20条，焊缝之间距离50mm，在工地焊接。

2、什么是焊接位置?焊接位置又如何表示?

平焊位置 熔焊时，焊件接缝所处的空间位置称为焊接位置，可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。

焊缝轴线与水平之间的夹角称为焊缝倾角，见图21a。

通过焊缝轴线的垂直面与坡口的等分平面之间的夹角称为焊缝转角，见图21b。

根据焊缝倾角和焊缝转角大小的不同数值，可将焊接位置分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种。

3、什么是平焊、立焊、横焊、仰焊和全位置焊?

(1)平焊焊缝倾角0°~5、焊缝转角0°~10°的焊接位置称为平焊位置，见图22a。在平焊位置进行的焊接就称为平焊。

平焊位置 (2)立焊焊缝倾角80°~90°、焊缝转角0°~180°的焊接位置称为立焊位置，见图22b。在立焊位置进行的焊接就称为立焊。

(3)横焊焊缝倾角0°~5°，焊缝转角70°~90°的焊接位置称为横焊位置，见图22c。在横焊位置进行的焊接就称为横焊。

(4)仰焊焊缝倾角0°~15°，焊缝转角165°~180°的焊接位置称为仰焊位置，见图22d。

(5)全位置焊管子水平固定对接焊时，因同时包含仰、立、平三种焊接位置，所以称为全位置焊，也称管子的水平固定焊，见图22e。

平焊位置 4、什么是船形焊?它有什么优点?

T形、十字形和角接接头处于平焊位置进行的焊接称为船形焊，亦称平位置角焊，见图23。

船形焊相当于开90°角Y形坡口内的水平对接焊，焊后焊缝成形光滑美观，一次焊成的焊脚尺寸范围较宽，对焊工的操作技能要求也较低，但一次焊成的焊缝凹度较大。调节α角即可调节底板和腹板内熔合面积的分配比例。当δ1=δ2时，取α=β1=β2=45°，当δ1<δ2时，取α<45°使熔合区偏于厚板一侧。

平焊位置5、什么是正接、反接?如何选用?

采用直流电源施焊时，焊件与电源输出端正、负极的接法称为极性。极性有正接和反接两种:

正接--焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线法，也称正极性。见图24a。

反接--焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线法，也称反极性，见图24b。

选用原则:

平焊位置1)碱性焊条手弧焊采用反接。因为碱性焊条手弧焊采用正接时，电弧燃烧不稳定，飞溅很大，电弧声音暴躁，并且容易产生气孔。使用反接时，电弧燃烧稳定，飞溅很小，而且声音较平静均匀。

同理，埋弧焊使用直流电源施焊时，也采用反接。

2)钨极氩弧焊焊接钢、黄铜时采用正接。因为阴极的发热量远小于阳极，所以用直流正接焊接时，钨极因发热量小，不易过热，同样大小直径的钨极可以采用较大的电流，钨极寿命长;焊件发热量大，熔深大，生产率高。而且，由于钨极为阴极，热电子发射能力强，电弧稳定而集中。

分为纯料锻造、毛料锻造(次之)适用于平焊及对焊法兰，钢板适用于平焊法兰，还有离心铸造及浇铸法兰