炉压调节烟囱

包括套装在烟囱上的外罩，其特征在于：外罩筒形内腔下部设有装在旋转轴上的由电机带动的烟气流量调节翻板，可与翻板上下表面接触的设在外罩筒形内腔中的上挡与下挡，外罩筒形内腔上部安装在排烟气电机支架上的电机轴与排烟气叶片相连，位于该烟气流量调节器顶部的防雨罩通过支承杆与外罩上部相连。

烟囱挡板也可作为废热回收系统中烟气、空气管道内压力的调节、截流和密封防漏。

具有如下优点：结构简单，制造安装方便，可广泛用于城乡现有烟囱上，利用翻板的旋转角度控制烟气的排放量与流速，带有排烟气的烟气流量调节，在需要燃料充分燃烧时，可开启排烟气电机，加快烟气的排放，从而达到节省燃料与保温取暖的双重效果。

锅炉烟囱，其特征在于该烟囱是由纤维材料与钠水或钾水玻璃调制的耐酸胶泥混合、搅拌、固化制成的。上述纤维材料为玻璃纤维布或短玻璃纤维；也可是石棉纤维、陶瓷纤维制成的短纤维或纤维布。上述胶泥中可填加一定粒度及配比的骨料。为了满足高度和抗风要求，在烟囱的外表面可增加一定厚度的玻璃钢，或将烟囱依附于钢制框架内。本发明与现有技术相比，具有耐腐蚀、耐高温、抗老化等优点，其使用寿命是现有铁板烟囱的3-5 倍，且制造成本低于铁板烟囱。

熔保炉组常用于有色金属板坯、铸锭等原料的生产，是有色金属加工重要的头部环节。熔保炉组生产线烟气通过车间外砖囱高空排放。烟囱高度55m，系设备生产厂家根据环保标准及炉压控制两方面原因设定。砖烟囱设计温度为400℃，但由于实际工作中烟气温度超过400℃，经过一段时间的运行，烟囱出现了竖向裂缝，车间被迫停产。需要对炉子排烟系统的改造工作。

重新建设一个耐温足够高的烟囱是彻底解决问题的最好方法，但经过现场勘察，发现烟囱的基础较深，基础附近还有其他的生产辅助设施，如果完全按新建烟囱实施，须将基础挖出后重新施工，势必会影响其他设施，施工量大，施工周期长。随后提出采取混冷风的方法，在烟囱不做改造的前提下，保证烟气温度不超过烟囱的耐温极限。而经过校核，烟囱的耐温极限只能维持在350℃，如果按这种温度设计混风量，混风量比较大，造成烟囱内流速过快，同时由于烟囱内烟气温度降低，将使烟囱产生的抽力减小很多，这个减小的量是否过大，会不会影响到炉压的控制。而如果将烟囱内部隔热材料取出，换成隔热性能更好的材料，并在烟囱外部采取加固措施，可以使烟囱的耐温性能有较大的提高，经计算，改造后烟囱耐温将提高到650℃左右，以这个温度为基准计算所得的混风量大大减少，运行费用降低，可以满足生产需要。这种方案虽然不如第一种可靠性高，但成本低，施工周期短 。