螺纹加工螺纹磨削

主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹(图3[螺纹磨削]),按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5~6级,表面粗糙度为R1.25~0.08微米,砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度,砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到最后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度,砂轮径向切入工件表面,工件约转1.25转就可磨好,生产率较高,但精度稍低,砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。

螺纹加工造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
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工程建议价
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行情 品牌 单位 税率 供应商 报价日期
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材料名称 规格/型号 除税
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行情 品牌 单位 税率 地区/时间
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螺纹千斤顶 提升重量50t 查看价格 查看价格

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台班 汕头市2011年4季度信息价
锥型螺纹车丝机 直径45 查看价格 查看价格

台班 汕头市2010年4季度信息价
锥型螺纹车丝机 直径45 查看价格 查看价格

台班 汕头市2010年3季度信息价
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台班 广州市2010年3季度信息价
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材料名称 规格/需求量 报价数 最新报价
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螺纹制品

语言与文字6

螺纹的历史8

螺栓10

螺母12

小螺钉14

紧定螺钉15

螺纹的用途16

螺纹牙型的种类18

右旋螺纹和左旋螺纹19

木螺钉20

螺纹的基本知识

术语①22

术语②24

普通螺纹的标准牙型和标准尺寸26

统一螺纹的标准牙型和标准尺寸28

极限尺寸和公差30

螺纹的标记方法32

制图34

螺纹的理论

导程和螺距(螺纹升角和螺旋角)38

自锁效果和导程39

中径40

旋合率41

螺纹强度42

螺纹牙数43

螺纹旋合长度44

定心度45

紧固力46

紧定47

“紧固”作用48

进给丝杠49

接触面50

配合公差51

切削速度52

车刀加工螺纹

螺纹加工原理54

米制和英制56

用米制丝杠加工米制螺纹58

用英制丝杠加工英制螺纹60

交换齿轮的安装61

127个齿的齿轮62

丝杠和要加工的螺纹不同时63

实际操作64

往复工作台的复位65

指示表的使用方法66

新型机床上的指示表68

指示表的制作方法69

车刀的安装70

进刀前71

车刀的进给方法 (1)72

车刀的进给方法 (2)74

车刀的进给方法 (3)76

螺纹修牙顶78

螺纹车刀的刃尖80

车刀的研磨方法82

前角的修正84

矩形螺纹的加工方法86

梯形螺纹的加工方法88

多线螺纹的加工方法90

大导程螺纹的加工方法92

圆锥螺纹的加工方法94

螺纹和蜗杆的区别96

蜗杆的交换齿轮97

蜗杆的加工方法98

特殊刀具100

用丝锥、板牙加工螺纹

丝锥、板牙的种类102

丝锥、板牙的切削原理104

丝锥的垂直度106

丝锥的转动方法108

丝锥的拔出方法110

折断丝锥的拔出方法111

在车床上用丝锥加工螺纹112

在钻床上用丝锥加工螺纹113

有关丝锥的回忆114

特殊的螺纹加工方法

板牙头螺纹梳刀118

旋转螺纹加工法120

螺纹自动切削机床122

丝杠车床124

螺纹磨削126

螺纹铣床128

螺纹的滚压加工法130

组合车刀132

螺纹的测量

螺纹千分尺134

三针测量法136

螺纹量规138

各种测量仪器140

数据表

典型螺纹的各种加工方法142

对边宽度的尺寸143

螺纹的基本牙型(1)144

螺纹的基本牙型 (2)145

底孔直径(普通粗牙螺纹)146

底孔直径(统一粗牙螺纹)147

螺纹的JIS标准148

特殊螺纹

1 涡轮盘150

2 花键151

3 照相机用螺纹152

4 滚珠丝杠153

5 管螺纹154

6 电线管螺纹155

7 自行车专用螺纹156

8 缝纫机专用螺纹157

9 电灯泡的灯口螺纹158

10 压铸螺纹159

11 玻璃瓶的瓶口螺纹160

12 塑料盖螺纹1612100433B

螺纹加工螺纹铣削

(图 2 [螺纹铣削])在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹,由于是用多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度,故工件只需要旋转1.25~1.5转就可加工完成,生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8~9级,表面粗糙度为R5~0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。

螺纹加工螺纹磨削常见问题

螺纹加工螺纹车削

(图1 [螺纹车削]) 在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀(见螺纹加工工具)。用成形车刀车削螺纹,由于刀具结构简单,是单件和小批生产螺纹工件的常用方法;用螺纹梳刀车削螺纹,生产效率高,但刀具结构复杂,只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。普通车床车削梯形螺纹的螺距精度一般只能达到8~9级(JB2886-81,下同);在专门化的螺纹车床上加工螺纹,生产率或精度可显著提高。

作者:(日本)技能士の友编集部 译者:陈爱平 马亚琴 李棠 等

一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有车削、铣削、攻丝套丝磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时,工件每转一转,机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件做相对旋转运动,并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)做轴向移动。

螺纹加工在车削加工中是较难的操作之一。优秀的车床操作工都是螺纹加工的能手。《螺纹加工》主要内容有:螺纹的种类、螺纹切削标准车刀的形状和研磨方法、外螺纹、内螺纹的加工要点等。书中不仅介绍了使用丝锥、板牙加工等常用的螺纹加工方法,还对其他特殊的螺纹加工方法也进行了说明。

《螺纹加工》可供初级机械加工工人入门培训使用,还可作为技术人员及相关专业师生的参考用书。

书 名: 螺纹加工

作 者:技能士の友编集部

出版社: 机械工业出版社

出版时间: 2010年11月1日

ISBN: 9787111310006

开本: 16开

定价: 25.00元

用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具,对工件上已加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨,以提高螺距精度。淬硬的内螺纹通常也用研磨的方法消除变形,提高精度。

螺纹加工攻丝和套丝

攻丝(图4 [用丝锥攻丝])是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。

套丝(图5 [用板牙套丝])是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。加工内、外螺纹的方法虽然很多,但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操作,也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机。

螺纹加工螺纹滚压

用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(最大直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略高。

螺纹滚压的优点:①表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;②滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;③材料利用率高;④生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;⑤滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;对毛坯尺寸精度要求较高;对滚压模具的精度和硬度要求也高,制造模具比较困难;不适于滚压牙形不对称的螺纹。

按滚压模具的不同,螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。

搓丝 两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时,动板前进搓压工件,使其表面塑性变形而成螺纹(图6[搓丝])。

滚丝 有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝 3种。①径向滚丝:2个(或3个)带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上,工件放在两轮之间的支承上,两轮同向等速旋转(图7 [径向滚丝]),其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转,表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠,也可采用类似的方法滚压成形。②切向滚丝:又称行星式滚丝,滚压工具由1个旋转的中央滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成(图8

[切向滚丝])。滚丝时,工件可以连续送进,故生产率比搓丝和径向滚丝高。③滚丝头滚丝:在自动车床上进行,一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3~4个均布于工件外周的滚丝轮(图 9[滚丝头滚丝])。滚丝时,工件旋转,滚压头轴向进给,将工件滚压出螺纹。

螺纹加工螺纹磨削文献

螺纹环规的螺纹加工 螺纹环规的螺纹加工

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评分: 4.8

本文通过螺纹环规的螺纹实际加工,摸索出在没有螺纹磨床的情况下,加工环规螺纹的工艺方法,全面分析了螺纹环规中径、大径车削和研磨加工过程,指出了螺纹车削过程中中径测量的注意事项,以及螺纹环规中径研磨过程中存在的问题并提出了具体解决措施。对加

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螺纹环规的螺纹加工 螺纹环规的螺纹加工

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评分: 4.5

本文通过螺纹环规的螺纹实际加工,摸索出在没有螺纹磨床的情况下,加工环规螺纹的工艺方法,全面分析了螺纹环规中径、大径车削、研磨加工过程,螺纹车削过程中的中径测量中的注意事项,螺纹环规中径研磨中存在的问题并提出了具体解决措施。对加工刀、量、辅都有一定的借鉴作用。

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螺纹加工刀具和螺纹滚压工具的统称。前者是用切削方法加工螺纹的工具,如丝锥、板牙、螺纹车刀、螺纹铣刀和自动开合螺纹切头等;后者是用塑性变形方法加工螺纹的工具,如搓丝板、滚丝轮、自动开合螺纹滚压头和无槽挤压丝锥等(见螺纹加工)。

螺纹加工在车削加工中是较难的操作之一。优秀的车床操作工都是螺纹加工的能手。本书主要内容有:螺纹的种类、螺纹切削标准车刀的形状和研磨方法、外螺纹、内螺纹的加工要点等。书中不仅介绍了使用丝锥、板牙加工等常用的螺纹加工方法,还对其他特殊的螺纹加工方法也进行了说明。 本书可供初级机械加工工人入门培训使用,还可作为技术人员及相关专业师生的参考用书。

小编的话:有了这个神器,螺纹加工可以如此简单!

(建议在Wi-Fi环境下观看本视频)

来源:腾讯视频。

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