金刚石复合片钻头

学科:钻探工程

词目:聚晶金刚石复合片钻头

英文:polycrystalline diamond compact bit(PDC)

释文:PDC钻头远比天然金刚石钻头成本低,但是只适用于软到中硬地层。PDC钻头在20世纪70年代初制造和使用成功以后,得到迅速发展,它可用较低钻压和较高转速,钻头进尺高,单位进尺成本低。中国某些油田利用金刚石聚晶复合片镶焊在刮刀上,也获得了良好的效果。

公司生产的"飞碟"牌金刚石钻头，是于七十年代初开始研制，一九七五年开始批量生产，在同行业中是最早生产的厂家之一。钻头年销售量超过20000只。现有多种规格、型号，并可按客户要求承制特殊规格、型号的金刚石钻头。

广泛适用于地质矿产勘探、水电建设和公路、铁路、桥梁、房屋、建筑施工，煤层气钻探，抽芯验桩钻孔。并配套生产各种电镀、无压扩孔器。

广泛适用于室内装修、空调、水暖、煤气管道安装，通讯电线、电缆、铁路道钉更换、公路灌浆、检测等在钢筋混凝土、瓷砖、大理石、花岗石等的钻孔。

"T齿"钻头是我公司科技人员开发的国内首创的新产品。其特点如下:

1、钻头使用前唇面为平底，使用一个回次后，唇面则形成同心圆齿状(沟槽状)。

2、常规同心圆齿钻头一旦同心齿磨平后，则失去了同心齿的优势和普通平底钻头性能一样。但"T齿"钻头则随着金刚石工作层的磨耗，可逐步加深同心齿沟槽，直至工作层磨耗完毕，始终保持同心齿的优势。

3、由于钻头能形成同心齿，超前破碎岩石，形成多个自由面，使钻头既磨削又压碎，震动折断岩石，从而获得较粗粒的岩粉，大幅度提高钻进效率。根据多次试验情况表明，比同类钻头提高约100%，特别适用于坚硬打滑地层的钻进。

4、能减少钻头的径向摆动，提高钻进的稳定性，导向性，防止孔斜，减少对金刚石的冲击力，提高钻进能力。

金刚石复合片钻头(简称PDC钻头)，采用高耐磨性金刚石复合片作为切削齿，广泛用于地质矿产勘探、煤田开采、水利水电等行业的岩石钻进。特别适用于软-中硬地层的钻进。

突出特点:

◆钻头寿命长:由于作为切削齿的金刚石复合片的磨耗比是硬质合金的20~40倍以上，是普通金刚石钻齿的10倍以上，因而寿命大大延长;

◆钻进效率高:钻头的金刚石出露量大(复合多晶层几乎全部出露)，多晶体金刚石的切削刃不会发生解理破裂而始终保持锐利，因而大大提高进尺速度;

◆可低压、低转速钻进:钻头以刮擦、剪切来破碎岩石，比冲击、压碎岩石所需要的作用力小，其钻压只需同径金刚石孕镶钻头的三分之一左右，且转速大大低于普通金刚石钻头，只有普通金刚石钻头转速的二分之一，根据规格不同，一般在400r/min以内，因此，明显减少了钻具的磨损;

◆保径效果好:我公司复合片钻头的钻头体采用高耐磨的铸造碳化钨粉和粘结金属热压烧结而成，内外都镶嵌有金刚石聚晶保径，耐磨性强，保径性能好，能使切削齿得到高效利用;

◆使用范围广:实践证明，该钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软、中硬(可钻性9级以下的岩层)地层的钻进，与一般的钻头相比，特别是钻进6~8级的岩层，效果尤为显著。

◆因钻速快、寿命长，因而起、下钻次数少，钻进成本大大降低，具有优越的性价比。

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