接触器基本术语

按主触点连接回路的形式分为

直流接触器、交流接触器。

按操作机构分为

电磁式接触器、永磁式接触器。

永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理，用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。国内成熟的产品型号：CJ20J、NSFC1、NSFC2、NSFC3、NSFC4、NSFC5、NSFC12、NSFC19、CJ40J、NSFMR。

安装在接触器联动机构上极性固定不变的永磁铁，与固化在接触器底座上的可变极性软磁铁相互作用，从而达到吸合、保持与释放的目的。软磁铁的可变极性是通过与其固化在一起的电子模块产生十几到二十几毫秒的正反向脉冲电流，而使其产生不同的极性。根据现场需要，用控制电子模块来控制设定的释放电压值，也可延迟一段时间再发出反向脉冲电流，以达到低电压延时释放或断电延时释放的目的，使其控制的电机免受电网晃电而跳停，从而保持生产系统的稳定。

按驱动方式分为

液压式接触器、气动式接触器、电磁式接触器。

按动作方式分为

直动式接触器、转动式接触器。

接触器原理与电压继电器相同，只是接触器控制的负载功率较大，故体积也较大。 交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。

继电器是一种小信号控制电器，它用于电机保护或各种生产机械自动控制。

接触器是利用线圈来控制电路的通断，接触器通电后，常开的就闭上了，常闭的打开，这样来控制。

1、断路器主要做保护是没错。它的保护目前比较常用的是三段保护，既过载保护、短路短延时、短路长延时。还有一些欠压、过压等保护功能。具体视品牌、型号而定。它的分合闸可以手动也可电动。安装方式有固定式、抽屉式等三种方式。根据电流的大小和工作电压的等级可以分为低压塑壳断路器、低压框架断路器和高压真空断路器。根据脱扣曲线的不同可以分为不同的使用场合。和保险丝还是有很大区别的。

2、接触器主要做工业控制用，一般负载以电机居多，当然会有一些加热器、做双电源切换等场合使用。在接触器的通断是通过控制线圈电压来实现的。根据灭弧的不同结构可以分为真空接触器和普通接触器。根据不同的控制电压可以分为直流接触器和交流接触器。它的主要附件为辅助触点。而且本身不具备短路保护和过载保护能力，因此必须与熔断器、热继电器配合使用。

交流接触器利用主接点来开闭电路，用辅助接点来导通控制回路。

主接点一般是常开接点，而辅助接点常有两对常开接点和常闭接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。

交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。

交流接触器动作的动力源于交流通过带铁芯线圈产生的磁场，电磁铁芯由两个「山」字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定铁芯，套有线圈，工作电压可多种选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。

另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的闭合断开。

20安培以上的接触器加有灭弧罩，利用电路断开时产生的电磁力，快速拉断电弧，保护接点。

接触器具可高频率操作，做为电源开启与切断控制时﹐最高操作频率可达每小时1200次。

接触器的使用寿命很高，机械寿命通常为数百万次至一千万次，电寿命一般则为数十万次至数百万次。

在电工学上，因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与大电流控制（某些型别可达800安培）电路的装置，所以经常运用于电动机做为控制对象﹐也可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用。接触器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制。是自动控制系统中的重要元件之一。

简单来说，接触器的工作原理就是通过控制接在控制电路的辅助触点的通断来控制接在主电路的主触点的通断以达到控制电路的要求。

在工业电气中，接触器的型号很多，电流在5A-1000A的不等，其用处相当广泛。

交流接触器制作为一个整体，外形和性能也在不断提高，但是功能始终不变。无论技术的发展到什麼程度，普通的交流接触器还是有其重要的地位。

空气式电磁接触器（英文：Magnetic Contactor）：主要由接点系统、电磁操动系统、支架、辅助接点和外壳（或底架）组成。

因为交流电磁接触器的线圈一般采用交流电源供电，在接触器激磁之后，通常会有一声高分贝的“咯”的噪音，这也是电磁式接触器的特色。

80年代后，各国研究交流接触器电磁铁的无声和节电，基本的可行方案之一是将交流电源用变压器降压后，再经内部整流器转变成直流电源后供电，但此复杂控制方式并不多见。

真空接触器：真空接触器是接点系统采用真空消磁室的接触器。

半导体接触器：半导体接触器是一种通过改变电路回路的导通状态和断路状态而完成电流操作的接触器。

永磁接触器：永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理，用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。

接触器的触头接触不牢靠的原因及处理方法

触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大，导致接触面温度过高，使面接触变成点接触，甚至出现不导通现象。造成此故障的原因有：

1、触头上有油污、花毛、异物；

2、长期使用，触头表面氧化；

3、电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等；

4、运动部分有卡阻现象。

处理方法有：

1、对于触头上的油污、花毛或异物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。

2、如果是银或银基合金触头，其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时，一般不影响工作，可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。即使触头表面被烧得凸凹不平，也只能用细锉清除四周溅珠或毛刺，切勿锉修过多，以免影响触头寿命。

对于铜质触头，若烧伤程度较轻，只需用细锉把凸凹不平处修理平整即可，但不允许用细砂布打磨，以免石英砂粒留在触头间，而不能保持良好的接触；若烧伤严重，接触面低落，则必须更换新触头。

3、运动部分有卡阻现象，可拆开检修。

经常或定期检查接触器的运行情况，进行必要的维修是保证其运行可靠延长其寿命的重要措施。检查、维修时应先断开电源，按下列步骤进行。

1、外观检查

清除灰尘，可用棉布沾少量汽油擦去油污，然后用布擦干；

拧紧所有压接导线的螺丝，防止松动脱落、引起连接部分发热。

2、灭弧罩检修

1）取下灭弧罩，用毛刷清除罩内脱落物或金属颗粒。如发现灭弧罩有裂损，应及时予以更换。

2）对于栅片灭弧罩，应注意栅片是否完整或烧损变形、严重松脱、位置变化等，若不易修复则应更换。

3、触点系统检查

1）检查动静触点是否对准，三相是否同时闭合，并调节触点弹簧使三相一致。

2）摇测相间绝缘电阻值。使用500V摇表，其相间阻值不应低于10兆欧。

3）触点磨损厚度超过1mm，或严重烧损、开焊脱落时应更换新件。轻微烧损或接触面发毛、变黑不影响使用，可不予处理。若影响接触，可用小锉磨平打光。

4）经维修或更换触点后应注意触点开距，超行程。触点超行程会影响触点的终压力。

5）检查辅助触点动作是否灵活，静触点是否有松动或脱落现象，触点开距和行程要符合要求，可用万用表测量接触的电阻，发现接触不良且不易修复时，要更换新触点。

4、铁芯的检修

1）用棉纱沾汽油擦拭端面，除去油污或灰尘等；

2）检查各缓冲件是否齐全，位置是否正确；

3）铆钉有无断裂，导致铁芯端面松散的情况；

4）短路环有无脱落或断裂，特别要注意隐裂。如有断裂或造成严重噪声，应更换短路环或铁芯；

5）检查电磁铁吸合是否良好，有无错位现象。

5、电磁线圈的检修

1）交流接触器的吸引线圈在电源电压为线圈额定电压的85%-105%时，应能可靠工作。

2）检查电磁线圈有无过热，线圈过热反映在外表层老化、变色，线圈过热一般是由于匝间短路造成的，此时可测其阻值和同类线圈比较，不能修复则应更换。

3）引线和擦接件有无开焊或将断开的情况。

4）线圈骨架有无裂纹、磨损或固定不正常的情况。如发现应及早固定或更换。

周围空气温度：周围空气温度上限+40℃；周围空气温度下限-5℃；周围空气温度24h的平均值不超过+35℃。

海拔：安装地点的海拔不超过2000m。

大气条件：大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50%；在较低温度下可以有较高的相对湿度；最湿月的月平均最大相对湿度为90%，同时该月的月平均最低温度+25℃，并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。

污染等级：污染等级为3级。

1、额定电压

（1）接触器铭牌额定电压是指主触点上的额定电压。通常用的电压等级为：直流接触器：110V，220V，440V，660V等档次。交流接触器：127V，220V，380V，500V等档次。如某负载是380V的三相感应电动机，则应选380V的交流接触器。

（2）额定工作电压额定工作电压是与额定工作电流共同决定接触器使用条件的电压值，接触器的接通与分断能力、工作制种类以及使用类别等技术参数都与额定电压有关。对于多相电路来说，额定电压是指电源相间电压(即线电压)。另外，接触器可以根据不同的工作制和使用类别规定许多组额定工作电压和额定电流的数值。例如：CJ10-40型交流接触器，额定电压为220V时可控制电动机为11kW，额定电压为380V时可控制电动机为20kW。

（3）额定绝缘电压额定绝缘电压是与介电性能试验、电气间隙和爬电距离有关的一个名义电压值，除非另有规定，额定绝缘电压是接触器的最大额定工作电压。在任何情况下，额定工作电压不得超过额定绝缘电压。

2、额定电流

（1）额定电流接触器铭牌额定电流是指主触点的额定电流。通常用的电流等级为：直流接触器：25A，40A，60A，100A，250A，400A，600A。交流接触器：5A，10A，20A，40A，60A，100A，150A，250A，400A，600A。上述电流是指接触器安装在敞开式控制屏上，触点工作不超过额定温升，负载为间断—长期工作制时的电流值。所谓间断—长期工作制是指接触器连续通电时间不超过8h。若超过8h，必须空载开闭三次以上，以消除表面氧化膜。如果上述诸条件改变了，就要相应修正其电流值。具体如下：

当接触器安装在箱柜内，由于冷却条件变差，电流要降低10~20使用；

当接触器工作于长期工作制，而且通电持续率不超过40；敞开安装，电流允许提高10~25；箱柜安装，允许提高5~10。介于上述情况之间者，可酌情增减。

2、额定工作电流

（1）主触头额定工作电流根据额定工作电压、额定功率、额定工作制、使用类别以及外壳防护型式等所决定的保证接触器正常工作的电流值。

（2）辅助触头额定工作电流辅助触头额定工作电流是考虑到额定工作电压、额定操作频率、使用类别以及电寿命而规定的辅助触头的电流值，一般不大于5A。

（3）使用类别使用类别是根据接触器的不同控制对象在运行过程中各自不同的特点而规定的。不同使用类别的接触器对接通、分断能力以及电寿命的要求是不一样的。    

在中国接触器网上，接触器产品的分类如下:

交流接触器、可逆接触器、直流接触器、接触器附件、接触器辅助触头、机械连锁接触器、电容器接触器

1、

接触器按被控电流的种类可分为交流接触器和直流接触器。交流接触器又可分为电磁式和真空式两种。

2、电磁式交流接触器的结构和工作原理

(1)结构:接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。

①电磁系统:电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。

②触点系统:触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。

③灭弧系统:灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。

④其它部分:有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。

(2)工作原理:当接触器电磁线圈不通电时，弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置。当电磁线圈通过控制回路接通控制电压(一般为额定电压)时，电磁力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁心，带动主触点闭合，接通电路，辅助接点随之动作。

3、交流接触器的选用与运行维护

(1)选用:

①主回路触点的额定电流应大于或等于被控设备的额定电流，控制电动机的接触器还应考虑电动机的起动电流。为了防止频繁操作的接触器主触点烧蚀，频繁动作的接触器额定电流可降低使用。

②接触器的电磁线圈额定电压有36V、110V、220V、380V等，电磁线圈允许在额定电压的80%~105%范围内使用。

(2)运行维护:

①运行中检查项目:a、通过的负荷电流是否在接触器额定值之内;b、接触器的、分合信号指示是否与电路状态相符;c、运行声音是否正常，有无因接触不良而发出放电声;d、电磁线圈有无过热现象，电磁铁的短路环有无异常;e、灭弧罩有无松动和损伤情况;f、辅助触点有无烧损情况;g、传动部分有无损伤;h、周围运行环境有无不利运行的因素，如振动过大、通风不良、尘埃过多等。

②维护:在电气设备进行维护工作时，应一并对接触器进行维护工作。

外部维护:a、清扫外部灰尘;b、检查各紧固件是否松动，特别是导体连接部分，防止接触松动而发热;

触点系统维护:a、检查动、静触点位置是否对正，三相是否同时闭合，如有问题应调节触点弹簧;b、检查触点磨损程度，磨损深度不得超过1mm，触点有烧损，开焊脱落时，须及时更换;轻微烧损时，一般不影响使用。清理触点时不允许使用砂纸，应使用整形锉;c、测量相间绝缘电阻，阻值不低于10MΩ;d、检查辅助触点动作是否灵活，触点行程应符合规定值，检查触点有无松动脱落，发现问题时，应及时修理或更换。

铁芯部分维护:a、清扫灰尘，特别是运动部件及铁芯吸合接触面间;b、检查铁芯的紧固情况，铁芯松散会引起运行噪音加大;c、铁芯短路环有脱落或断裂要及时修复。

电磁线圈维护:a、测量线圈绝缘电阻;b、线圈绝缘物有无变色、老化现象，线圈表面温度不应超过65°C;c、检查线圈引线连接，如有开焊、烧损应及时修复。

灭弧罩部分维护:a、检查灭弧罩是否破损;b、灭弧罩位置有无松脱和位置变化;c、清除灭弧罩缝隙内的金属颗粒及杂物。

4、真空交流接触器工作原理:真空接触器以真空为灭弧介质，其主触点密封在特制的真空灭弧管内。当操作线圈通电时，衔铁吸合，在触点弹簧和真空管自闭力的作用下触点闭合;操作线圈断电时，反力弹簧克服真空管自闭力使衔铁释放，触点断开。接触器分断电流时，触点间隙中会形成由金属蒸

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