锅炉烟囱概述

锅炉烟囱，其特征在于该烟囱是由纤维材料与钠水或钾水玻璃调制的耐酸胶泥混合、搅拌、固化制成的。上述纤维材料为玻璃纤维布或短玻璃纤维;也可是石棉纤维、陶瓷纤维制成的短纤维或纤维布。上述胶泥中可填加一定粒度及配比的骨料。为了满足高度和抗风要求，在烟囱的外表面可增加一定厚度的玻璃钢，或将烟囱依附于钢制框架内。本发明与现有技术相比，具有耐腐蚀、耐高温、抗老化等优点，其使用寿命是现有铁板烟囱的3-5 倍，且制造成本低于铁板烟囱。

新建150米锅炉烟囱 ，江苏宏顺高空工程有限公司承接：

关键工序的质量控制技术和措施

①施工前，认真做好砼试配，以获得符合设计强度要求的最佳配合比；

②在征得业主和设计部门同意的前提下，在砼中掺加缓凝剂等外加剂，延长初凝时间，增强砼层间结合部位的密实性；

③振动棒的插点布置要均匀，振捣时间长短要适宜，做到不漏振、不过振；

④在砼浇筑过程中产生的泌水和浮浆要及时排出，严禁让其混入砼结构中，以免影响底板砼结构自身的密实性；

⑤砼表面和侧面的养护一定要按作业指导书进行操作以防产生收缩裂缝。

2.7 钢筋工程质量控制技术要求和措施

①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、：无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；

②钢筋的弯钩应按施工图的规定加工，同时满足有关标准与规范的规定；

③钢筋加工的允许偏差对受力钢筋长度方向为+10mm。

④钢筋加工后应按部件型号、使用部位、品种分别用铅丝绑扎牢固，集中堆放，并在明显处挂识别标记，以防拿错。

⑤钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定；

⑥钢筋焊接前，必须根据规范要求进行试焊，合格后方可正式施焊；

⑦受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；

⑧雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；

锅炉烟囱拆除施工

1、混凝土材料

根据要求烟囱筒身混凝土全部采用C30商砼；

2、混凝土的浇筑

在浇筑混凝土之前，必须复查模板的尺寸，详细核对各种预埋件的标高、位置和数量，确认无误后方可浇筑砼。

商砼到场后用手推车运送到烟囱出灰口，用溜槽溜至料筒内，再提升施工平台上。混凝土应从一点开始分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土，两路会合后，再反向浇筑，这样不断分层进行，每层用振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑，每层高度约300-350mm。浇混凝土时，应对称地变换浇筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时，不得触动钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50毫米。

烟囱施工时，应每10m留置一组混凝土试块；当10m混凝土量超过100m3时，应按每100m3留置一组混凝土试块。混混泥土试块的制作、养护和检验应有专人负责。施工时应留置同条件的试块。

3、养护和拆模

筒身外模板的拆除，应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时方进行，混凝土的强度应达到70％。烟道口的承重模板，应在混凝土强度达到设计标号后方可拆除。拆除模板后应及时对其表面应及时进行清理，并浇水养护，保持经常湿润，其延续时间不应小于7昼夜。养护用水采用水桶装水吊至操作平台上进行撒水养护。

4、施工缝的处理

浇筑前，必须对施工缝认真处理，清除钢筋上的油污、水泥砂浆及浮绣；砼硬化后，先清除表面上松动的砂石及灰尘，再用水冲洗干净并充分湿润且不留积水；在砼浇筑前，水平施工缝要先铺上一层50mm左右的砼配比相同的水泥砂浆，振动密实，然后继续浇筑上层同标号的混凝土。

七、烟囱附件施工

钢筋砼烟囱的爬梯、信号台等的预埋件，应在浇混凝土前，以绑扎和焊接两种方式，

固定在外层钢筋内部。爬梯埋设位置允许偏差20mm，信号台预埋允许偏差10mm。预埋件的丝扣要妥善保护，不得污损，在预埋件的丝扣上涂满黄油，以免混凝土浆进入。金属零件安装时，应在安装前将外露部分涂刷防锈剂，安装后再连接外部件，最后再补刷一遍防锈剂。烟囱附件的螺栓均应拧紧，不得遗漏。爬梯及围栏要上下对正。附件安装时，砼的强度至少要达到80％。烟囱避雷器零件要焊接牢固，其接地极要在基坑回填时埋设。避雷器安装完成后，检查接地电阻，其数值不得大于设计要求的10欧姆。

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