过滤活塞式可调减压阀

过滤活塞式可调减压阀是指采用流线型的Y型宽的阀体结构的阀门装置。

设备特点

1、阀体具有压力损失小、力量大（比现有一般腰鼓形阀体的控制阀流量增加25%）且抗汽蚀能力强、减低噪音。

2、液压缸式活塞传动，动作平稳可靠。动作时有缓冲作用，因此噪音很小。克服薄膜式因压力、流量急剧变化而产生振动，噪音大及薄膜容易破损的缺点。

3、方便实用的传动密封机构，整个机构具有传动、导向、密封三大功能，而且与阀体各自独立。使用时阀体装在管网中。也可将整个机构拆下，因此维修及更换零配件十分方便。本阀设计有三处定位导向机构。即活塞、阀杆、导向架，能保证阀门开闭时更加准确、可靠，克服其他阀门一点定位而引起不稳定的确定。活塞采用标准件双Y型自密封原理橡胶圈，使密封安全可靠。机构内设置有弹簧能防止流体压力流量的急剧变化时所产生的振动，并在无流量时自动关闭阀门，防止介质倒流。液压缸具有缓冲作用，减少水冲击压力即（水锤）对管网的影响。

4、根据《建筑给排水设计规范》中有关规定，控制阀前要安装过滤器，并应便于排污的要求。YQ9800型水力控制阀将控制阀和过滤器合理地结合在一起，且结构长度比一般情况下缩短了45%。以DN100为例，YQ9800型活塞式带过滤控制阀长度为415mm，而一般情况下的控制阀加过滤器总长为720mm。可见装YQ9800型水力控制阀DN100要比装一般控制阀和过滤器在长度上缩短300mm且重量上轻20%。而且管网上少了一个接头，减少了投资成本。

5、YQ9800型多功能过滤活塞式水力控制阀在主阀不变的情况下，可以根据管网中不同的要求，附上合控制系统就可以满足管网中不同的需求，如可调减阀、安全泄压阀、遥控浮球阀、缓闭止回阀、电动浮球阀、多功能水泵控控制阀、流量控制阀等。并且可以实现自控、电控、遥控、及控制其开闭的时间和速度。达到一阀多用的作用，为现代的水系统工程，石油等工业领域提供理想的流体控制装置

沉降过滤过滤要求

过滤是指借过滤介质（糖厂以天然或合成纤维等织物为主，必要时辅以各种助滤剂）将糖汁中的沉淀物和悬浮物分离的操作。

经过沉降以后，沉降器的底部积聚了浓度较大的泥汁，必须经过滤处理才能将沉淀物分离。因此，在糖厂一般不能单独使用固-液分离沉降器，还必须配有其他过滤设备。一碳汁的过滤除采用全汁过滤流程外，还有沉降和吸滤、增稠过滤和吸滤等组{形式。沉降和吸滤流程在我国几乎已被全汁过滤流程所取代。后者的优点在于：中间制品停留时间短，糖分损失少。缺点是所需的过滤面积较大，滤布消耗较多。

沉降过滤影响因素

1、压力差

过滤介质两侧的压力差是过滤的动力。为了产生压力差，在过滤介质的一侧应有高于一个大气压的压力（如密闭压滤机、板框压滤机或袋滤机）或低于一个大气压的真空（如真空吸滤机），利用压力差克服过滤阻力（包括滤布阻力和滤泥阻力，主要是后者），使糖汁顺利通过。

2、滤泥的特性

沉淀物的性质影响过滤速度。大而密的或晶体状的沉淀过滤迅速；细小的沉淀过滤较慢，这是因为过滤孔道较小使过滤阻力增大；如果沉淀粒子很不均匀，则过滤情况将更不好，此时细小粒子填满于大粒子问的空隙而使过滤更为缓慢。最难过滤的是胶体状的沉淀，如蛋白质、果胶、果胶酸和腐植酸等钙盐，因为它们均为可压缩的沉淀颗粒，是产生过滤阻力的主要因素。

3、黏度

糖汁的黏度与过滤速度成反比。黏度越大，过滤阻力也越大，因而过滤困难。糖汁的黏度与糖汁的纯度、浓度和温度有关，纯度越低而胶体非糖分越高时则黏度越大；浓度越大，黏度也越大。提高温度可以降低糖汁的黏度，减小过滤阻力。所以一碳饱充后的糖汁在过滤前一般都先经加热处理。

过滤盘按照过滤介质分类

1、粒料过滤。滤层由装填颗粒状类的材料组成，如石英沙、无烟煤等。

2、成型材料过滤。滤层由滤布、滤网、多孔陶瓷、绕线滤元、滤膜等组成。

3、助剂过滤。滤层由助剂，如硅藻土、纸浆、活性炭、粉末树脂等组成；粉粒覆盖在绕线滤元上，也称“覆盖过滤”。

4、其他类型过滤。电磁过滤器、盘式过滤器和各类高效过滤器等。

过滤盘按照设备结构分类

1、压力式。过滤设备在压力状态下运行。过滤设备有立式、卧式；单层滤料、双层滤料；单流、双流等。

2、重力式。过滤设备在重力状态下运行。

3、连续式过滤。如移动床式上升流连续式过滤器（凝聚一过滤一清洗在同一个设备中完成，运行中需要0.1 ~0. 2MPa的压缩空气搅拌滤料，与普通过滤沙相同。连续清洗周期2h一次，清洗水量为原水量的15%，适合高悬浮物含量的原水）。

4、浮床过滤。利用高流速水流，将滤料托起，在设备的上部形成固定的滤床。滤床中的滤料粒径按上小下大排列。运行时迸水从大粒径侧进人，实现深层过滤，水中的悬浮固体分级被滤层截留，使整个滤层都具有截污能力。

过滤泵定期过滤

设备比较简陋和溶液清洁度要求不高的溶液，往往采用定期过滤。

脱脂溶液、酸洗溶液等常常是过一段时间过滤一次，间隔时间不一致时叫不定期过滤，间隔时间大体一致时叫定期过滤。定期过滤和不定期过滤都是溶液由一个槽经过过滤介质转移到另一个槽，属倒槽过滤。这种过滤方式过滤比较彻底，其过滤精度取决于过滤介质的细度。过去用过手工过滤，用滤布或滤纸的都有。之后一般都用过滤机来过滤。选合适的过滤介质和过滤精度的过滤机即可。如果一台过滤机要过滤不同的溶液，过滤介质一定要换，滤桶、泵、管路都要清洗干净。最好一种溶液用一台过滤机。定期或不定期倒槽过滤的溶液刚过滤完时最干净，逐步变脏，到下一次过滤前最脏，总处于周期波动之中。

过滤泵连续过滤

连续过滤是指溶液与过滤机用管路连在一起，在工作工作过程中从槽子中抽溶液，过滤后又流回原槽，过滤不停地连续进行。连续过滤的优点是溶液中的固体物不是积累多了以后再一次滤去，而是不停地滤去，使残留的固体物含量处于某个水平线下。溶液总能保持必要的清洁度。但是由于过滤后的溶液不断地和没过滤的溶液混合，连续过滤不如倒槽过滤彻底，也就是溶液中的固体物不可能全部过滤掉。由于电镀作业的固体物在不断产生，连续过滤对于提高电镀的质量还是起到了显著作用。