单组份环氧富锌底漆使用注意

单组份环氧富锌底漆须尽快复涂暂时性防护漆或封闭漆或后道涂料，否则表面易产生锌盐。

1、推荐采用无空气喷涂

2、推荐采用涂刷或辊涂

3、不推荐采用传统喷涂

4、稀释剂:C003

5、油漆设备清洗剂:C003

颜色:灰色

固体份 ≥40%

干膜厚度:40 微米(相当于100微米湿膜厚)

理论涂布率:4.4平方米/公斤

混合比:单罐装

闪点: ≥ 35℃

比重:大约2.30公斤/公升

干燥时间:表干 30min 硬干 2h (底材温度5℃)

表干 5min 硬干 1h (底材温度23℃)

表干 3min 硬干 0.5h (底材温度35℃)

覆涂间隔:最短时间 2h 最长时间 2个月 (底材温度5℃)

最短时间 1h 最长时间 2个月 (底材温度23℃)

最短时间 0.5h 最长时间 2个月 (底材温度35℃)

1、易施工、快干、耐磨、防腐性能好。

2、施工温度可低至-10℃。

3、单组份，不需固化剂。

贮存在于阴凉干燥处，贮存期 12个月

该涂料为溶剂型涂料，为避免事故或危险发生，应采取最低限度的安全措施如下:

1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。

2、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。

3、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。

4、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

5、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。