承插焊接优点

没有打坡口的问题;

没有对口错边的问题;

可将焊接位置调整为平焊。

​1.承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式。

2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管径，比较经济。对焊一般用于DN40以上的。承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，超高压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。

3.前者直径须一大一小,方可插入焊接.后者直径可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一样。 3焊接工艺不一样。 焊接后强度不一样。

4.压力等级较低口径又较小的大多是承插焊，压力等级高的往往都是对接焊。对接焊需100%进行探伤试验，以确保无泄漏。

5.顾名思义，承插焊是将管插进去焊接，对焊就是和管口直接相对焊接。一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊做磁粉或渗透检测就可以了(像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透)。如果管路内流体对焊接要求不高，建议用承插焊，检测方便

1、不锈钢承插焊接式管道系统，是在吸取承插式连接和焊接式连接两种传统的连接方式的优点和长处的基础上，并进行有机的结合，而开发出来的一种新型薄壁不锈钢管道系统。

2、不锈钢承插焊接式连接属于公认的"无接头连接"的连接方式，在连接强度、密封性能等方面，较其他连接方式具有明显的优势。

3、不锈钢承插焊接施焊过程中不需要焊丝，而以管件承口端部边替代，不仅能使管路材质浑然一体，而且能省却焊接辅料，并提高焊接速度。

4、不锈钢承插焊接式管道系统适用范围广，适用于室外公共场所和室内明装、暗敷，尤其适用于嵌墙、管道井等场合。

1、不锈钢承插焊接式管道系统，是在吸取承插式连接和焊接式连接两种传统的连接方式的优点和长处的基础上，并进行有机的结合，而开发出来的一种新型薄壁不锈钢管道系统。 2、不锈钢承插焊接式连接属于公认的"无接头连接"的连接方式，在连接强度、密封性能等方面，较其他连接方式具有明显的优势。 3、不锈钢承插焊接施焊过程中不需要焊丝，而以管件承口端部边替代，不仅能使管路材质浑然一体，而且能省却焊接辅料，并提高焊接速度。 4、不锈钢承插焊接式管道系统适用范围广，适用于室外公共场所和室内明装、暗敷，尤其适用于嵌墙、管道井等场合。

不锈钢承插焊接式连接，是将不锈钢管材插入管件承口，并抵至承口定位台阶位置，沿管件承口端部与管材外壁接触处，作环状一圈的氩气保护熔接焊，焊接时不用焊丝(以管件承口端部边替代)，属于是一种"无接头连接"的管道连接方式。