不锈钢丝丝径范围
| 线 径（mm) |
许容差（mm） |
最大偏径差（mm） |
| 0.020-0.049 |
0.002 -0.001 |
0.001 |
| 0.050-0.074 |
±0.002 |
0.002 |
| 0.075-0.089 |
±0.002 |
0.002 |
| 0.090-0.109 |
0.003 -0.002 |
0.002 |
| 0.110-0.169 |
±0.003 |
0.003 |
| 0.170-0.184 |
±0.004 |
0.004 |
| 0.185-0.199 |
±0.004 |
0.004 |
| 0.-0.299 |
±0.005 |
0.005 |
| 0.300-0.310 |
±0.006 |
0.006 |
| 0.320-0.499 |
±0.006 |
0.006 |
| 0.500-0.599 |
±0.006 |
0.006 |
| 0.600-0.799 |
±0.008 |
0.008 |
| 0.800-0.999 |
±0.008 |
0.008 |
| 1.00-1.20 |
±0.009 |
0.009 |
| 1.20-1.40 |
±0.009 |
0.009 |
| 1.40-1.60 |
±0.010 |
0.010 |
| 1.60-1.80 |
±0.010 |
0.010 |
| 1.80-2.00 |
±0.010 |
0.010 |
| 2.00-2.50 |
±0.012 |
0.012 |
| 2.50-3.00 |
±0.015 |
0.015 |
| 3.00-4.00 |
±0.020 |
0.020 |
| 4.00-5.00 |
±0.020 |
0.020 |
以上依照GB/T 4240-2009《不锈钢丝》国家标准
不锈钢丝造价信息
不锈钢丝常见规格
3.1.1不锈钢软线代号：S,soft[俗称氢退丝]：表面光亮，柔软，无磁，抗疲劳，延伸力大等特点。规 格： 0.03 — 5.0mm材 质： 301 、 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
3.1.2不锈钢轻拉线代号LD,lightly drawn 钢丝热处理后进行小减面的拉拔。表面光亮，较柔软，抗疲劳，有一定的延伸力等特点。规 格： 0.03 — 5.0mm材 质： 301 、 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
3.1.3不锈钢冷拉线代号:WCD,cold drawn,表面光滑，韧性好，抗磨损规 格： 0.03 — 6.0mm材 质： 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
另外有：不锈钢弹簧丝：硬度高，弹性强，耐磨抗压性能好规 格： 0.15 — 5.0mm材 质： 302 、 304H 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
不锈钢丝化学成分表
| AISI材质 |
化学成分(%) |
|||||||||
| 碳 |
硅 |
锰 |
磷 |
硫 |
镍 |
铬 |
钼 |
铜 |
钛 |
|
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
Ti |
|
| 304 |
<0.08 |
<1.0 |
<2.0 |
<0.035 |
<0.03 |
8~10 |
17~19 |
- |
- |
- |
| 304L |
<0.03 |
<1.0 |
<2.0 |
<0.04 |
<0.03 |
9~13 |
18~20 |
- |
- |
- |
| 304HC |
<0.06 |
<1.0 |
1.2-1.8 |
<0.035 |
<0.03 |
8~11 |
17~19 |
- |
2.0-3.0 |
- |
| 316 |
<0.08 |
<1.0 |
<2.0 |
<0.04 |
<0.03 |
10~14 |
16~18 |
2.0~3.0 |
- |
- |
| 316L |
<0.03 |
<1.0 |
<2.0 |
<0.04 |
<0.03 |
12~15 |
16~18 |
2.0~3.0 |
- |
- |
| 310S |
<0.08 |
<1.5 |
<2.0 |
<0.04 |
<0.03 |
19~22 |
24~26 |
- |
- |
- |
| 321 |
<0.08 |
<1.0 |
<2.0 |
<0.045 |
<0.03 |
9~13 |
17~19 |
- |
- |
>0.035 |
| 301 |
<0.15 |
<1.0 |
<2.0 |
<0.04 |
<0.03 |
>7 |
16~18 |
- |
- |
- |
| 302 |
<0.15 |
<1.0 |
<2.0 |
<0.04 |
<0.03 |
>8 |
17~19 |
- |
- |
- |
不锈钢丝耐热性
在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
不锈钢丝耐腐蚀性
316耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
不锈钢丝热处理
不锈钢丝处理
在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。
不锈钢丝焊接
316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
（奥氏体不锈钢）主要有：
321 ，( 1Cr18Ni9Ti ) 又称18-8
304 ，( 06Cr19Ni10 )
304L , ( 00Cr19Ni10 )
316 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )
316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )
Mo2Ti。
主要区别：321含钛、316含钼、304既不含钛也不含钼、Mo2Ti既含钼又含钛、性能316L最优，321/304一般。
不锈钢丝丝径范围常见问题
-
不锈钢氢退丝，采用大型氢退设备，降低硬度，提高塑性，消除内应力，细化组织和消除组织不均与性，晶粒组织更均匀，表面质量更细腻，表面光亮，柔软，无磁，抗疲劳，延伸力大等特点。
-
你要多大规格的呀？什么硬度的？
-
干嘛啊？
不锈钢丝种类
一般是按照奥氏体，铁素体，双向不锈钢和马氏不锈钢，主要分为2系，3系，4系，5系和6系的不锈钢。
316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%和高于85%时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中
金属丝拉拔的应力状态为二向压应力一向拉应力的三向主应力状态，它与三向都是压缩应力的主应力状态相比，被拉拔的金属丝较易达到塑性变形状态。拉拔的变形状态为二向压缩变形一向拉伸变形的三向主变形状态，该状态对发挥金属材料的塑性不利，较容易产生和暴露表面缺陷。金属丝拉拔过程的道次变形量受其安全系数限制，道次变形量较小则拉拔道次较多，因此在金属丝的生产中常采用多道次连续高速拉拔。
不锈钢丝安全
在拉拔过程中，作用于出模口处被拉拔金属丝单位横断面积上的拉拔力的拉拔应力σ1。为了使金属在模孔内发生塑性变形，拉拔应力σ1必须大于模孔内变形区中金属的变形抗力σT;而为了防止金属丝出模孔后继续变形被拉细或拉断从而破坏稳定的拉拔过程，拉拔应力σ1必须小于出模孔后的被拉拔金属丝的屈服极限σs，因此实现拉拔过程的条件通常表示为：σT<σ1<σs。把以与们的比值K称为拉拔过程的安全系数。
不锈钢丝条件
经受了冷拉拔的金属丝产生明显的变形硬化，它的屈服极限σs值接近其强度极限σb，在生产中常用σb值代替σs，因此实现拉拔过程的条件也可以表示为σT<σ1<σs;拉拔过程的安全系数K也可用σb与σ1的比值表示。
不锈钢丝安全系数
拉拔过程的安全系数K值一般在1.40～2.0间，K<1.40表示拉拔应力σ1过大，出模孔后的金属丝可能继续变形出现拉细或拉断现象，拉拔过程不稳定;K>2.0说明拉拔应力σ1较小，道次拉拔变形量过小，拉拔道次增多。在拉拔丝径小于0.05mm的超细金属丝时，穿模困难，为了提高拉拔过程的稳定性、减少拉断及穿模次数、提高拉拔生产效率，可采用安全系数K值大于2.0。
不锈钢丝拉拔过程的变形指数
金属丝在拉拔过程中横断面减小长度增加，拉拔前、后的的横断面积和长度分别以F。、F及L。、L表示。拉拔变形的主要指数按下式计算:
的主要计算公式
不锈钢丝钢丝简介
不锈钢丝拉拔(stainless steel wire drawing) 在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易。
金属丝在拉拔过程中横断面减小长度增加，拉拔前、后的的横断面积和长度分别以F。、F及L。、L表示。拉拔变形的主要指数按下式计算：
的主要计算公式
不锈钢丝国家标准
基本信息
标准号 StandardNo： GB/T 4240-2009
中文标准名称 StandardTitle in Chinese： 不锈钢丝
英文标准名称： Stainless steel wires
发布日期 IssuanceDate： 2009-10-30
实施日期 ExecuteDate： 2010-5-1
首次发布日期 FirstIssuance Date： 1984-3-26
标准状态 StandardState： 现行
复审确认日期 ReviewAffirmance Date：
计划编号 Plan No： 20077220-T-605
代替国标号 ReplacedStandard： GB/T 4240-1993
被代替国标号 ReplacedStandard:
废止时间 RevocatoryDate：
采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No： ASTM A580:1998(2004)
采标名称 AdoptedInternational Standard Name： 不锈钢丝
采用程度 ApplicationDegree： MOD
采用国际标准 AdoptedInternational Standard： 国际标准
国际标准分类号(ICS)： 77.140.65
中国标准分类号(CCS)： H49
标准类别 StandardSort： 产品
标准页码 Number ofPages:
标准价格(元) Price(￥)：
主管部门 Governor： 中国钢铁工业协会
归口单位 TechnicalCommittees： 全国钢标准化技术委员会
起草单位 DraftingCommittee： 东北特殊钢集团有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、江阴康瑞不锈钢制品有限公司、法尔胜集团公司、永兴特种不锈钢股份有限公司
范围
本标准规定了不锈钢丝的术语和定义、订货内容、分类与牌号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于不锈钢丝（以下简称钢丝），但不包括奥氏体型和沉淀硬化型不锈钢弹簧钢丝/冷顶锻用和焊接用不锈钢丝。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的化学分析用式样及成品化学成分允许偏差；
GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.4 钢铁及合金化学分析方法 硝酸铵氧化容量法测定锰量
GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量
GB/T 223.8 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量
GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离"_blank" href="/item/二苯碳酰二肼/10059118" data-lemmaid="10059118">二苯碳酰二肼光度法测定铬量
……
不锈钢丝丝径范围文献
不锈钢丝
(1)分类见表 7—74。 表7-74不锈钢丝的分类 类 别 牌 号 交货状态 代 号 奥氏体型 OCrl7Nil2M02 lCrl8Ni9 1Crl8Ni9Ti OCrl8Ni9 OCrl9Ni9N 冷拉 轻拉 软态 L Q R 奥氏体型 00Crl7Ni14M02 YlCrl8Ni9 Y1Cr18Ni9Se lCrl8Ni12 oCr18Ni11Ti OCrl8NillNb OOCrl9Ni11 0Cr23Nil3 0Cr25Ni20 轻拉 软态 Q R 铁素体型 lCr17 YlCrl7 轻拉 Q 马氏体型 1Crl3 YlCr13 2Crl3 3Crl3 轻拉 Q 4Crl3 lCrl7Ni2 9Crl8 软态 R (2)尺寸规格见表 7-75。 表 7-75不锈钢丝的尺寸规格 交货状态 直径范围／ mm 软态 (R)
不锈钢丝标准
不锈钢丝标准 1、标准体系 不锈钢丝标准主要以两大体系为主： 德―法―俄体系：其特点是看到牌号就知道成分。中国不锈钢表示方法上套用前苏联的方 法，属于这个体系的国家还有意大利、西班牙、波兰、罗马尼亚、欧盟及印度等。 美―英―日体系：其特点是钢号简明、清晰、容易记，看到牌号就知道钢的组织结构。属 于这个体系的国家和地区还有加拿大、巴西、澳大利亚、南非、韩国及中国台湾省。 1.1 德―法―俄标准体系 1.1.1 德―法――俄体标准体系常用钢号 1.1.2 中国钢号的表示方法 1Cr18Ni9 ：镍平均含量 9%、铬平均含量 18%、碳百分含量 *10（即 0.1%）。 ①牌号前第一个数字是碳百分含量的 10 倍。如果是 0 C≤ 0.08% 00 C ≤ 0.03% ②主要元素后面的数字表示该元素的百分含量。如果元素含量 <1.5%数字就不写，大于 1.5 小 于 2.5 元素后面写 2。 ③
不锈钢丝网简介
不锈钢丝网简称不锈钢网
stainless steel wire mesh
不锈钢网图片不锈钢丝网产品介绍：
材料：不锈钢丝、
编织：平织、斜织、竹立纹编织，（平纹/斜纹）席型密纹编织，金属丝焊接网，金属板材冲孔网等。
还有不锈钢电焊网、轧花网、冲孔网、钢板网、矿筛网等。
目数：1目--2800目。[1]
材质：SUS302、201、304、304L、316、316L、310、310S等。
《高碳铬不锈钢丝(YB/T 096-1997)》由中国标准出版社出版。
不锈钢丝入厂，对原料进行初步的热处理；
2.润滑处理，用来促使不锈钢丝冷加工变形的化学处理过程和物理表面处理过程。
3.酸洗与磷化，因热轧线材或经热处理后的半成品钢丝，表面均有一层硬而脆的氧化铁皮层，氧化铁皮一方面影响后步工序的润滑涂层不能稳固地与不锈钢丝基体结合，另一方面在钢丝拉拔时，因氧化铁皮硬度很高，且没有塑性，这样会刮坏模具和钢丝表面，再则氧化铁皮夹在模壁与钢丝之间，增加了摩擦力，严重时引起断丝。
4.拉丝，利用金属塑性在模具作用下的一种金属压力加工方法。
不锈钢丝在拉伸过程中易断线，有模具不匹配就会造成断线，原材料本身就不好（有可能是原材料的质量不好也有可能是原材料的尺寸不合理造成的），润滑程度做的不够这些都会导致不锈钢丝在成产的过程之中断丝。以免在成产的过程中产生断丝的现象，就要从源头掐断，在线材入厂的时候就要选择，每个原材料都要物理性能的稳定，否则就要替换原材料，做到每个步骤都没有失误。使用正确的模具，及时替换模具，调整前后压缩比，直至正常为止，模具上机使用过程中，不能断水或断油，保障每块模具具有润滑剂。保障它的冷却及润滑作用。在冬天考虑到温度才能保障拉拔正常。
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