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更新时间:2024.03.24
桩基钢筋笼制作工艺

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一、施工方案及工艺流程 1、主要施工方案 1、主要施工方案 本合同段的各种直径全部采用长线法在台座胎具上统一制作。钢筋笼分 3~6 节加工 制作,基本节长 9m,最后一节为调整节。钢筋笼主筋连接接头采用滚轧直螺纹钢筋连接接 头,主筋与箍筋连接宜点焊。钢筋笼制作成型后分节倒运至桩孔旁,吊机吊装入孔,在孔 口进行对接,直至全部安装完毕。孔口采用定位型钢与桩基钢筋笼四根加长主筋焊接精确 定位。 2、钢筋笼施工工艺流程图: 二、施工工艺 1、施工准备 1.1、技术资料准备 认真研读施工图纸 ,熟悉每根桩的钢筋笼尺寸、主筋规格、强度等级及加强箍筋规格 等参数,仔细阅读钢筋制作与安装作业指导书,同时熟读钢筋加工各种施工规范和施工工 艺,了解钢筋笼施工要点及质量检验标准。 1.2、场地及台座设置 根据钢筋笼长度长,节数多的特点,钢筋笼采用长线法在台座胎具上统一制作。台座 不合格 合格 钢筋原材料进场检验

桩基钢筋笼加工交底书

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1 桩基钢筋笼加工交底书 一、钢筋笼制作总要求 钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地内进行,钢筋加工好后, 绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分采用双面焊,搭接长度 不小于 5 倍的钢筋直径。钢筋笼接头应错开,同一断面接头应小 于 50%。制成钢筋骨架后测定刚度和稳定度,必要时增加加强箍 筋的数量,同时加强箍筋内应焊接十字撑,使其具有足够的刚度 和稳定性,保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位和变形。 φ1.5 桩基钢筋笼主筋间距 12.2cm,主筋焊接前,应在加强箍 上用粉笔标出线,以保证间距和主筋直顺。 钢筋笼主筋在底部应在同一截面上 (xx 特大桥除外);桩基钢 筋笼保护层应为:净 7.5cm;箍筋应调直,紧密缠绕在主筋表面。 焊渣必须清理干净。 桩径 >φ1.5m时,桩基钢筋笼应安装 4根声测管,呈 90度布置, 所有声测管距钢筋笼底部 5-10cm。 钢筋笼的运输必须采用运输炮车,

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