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氧化处理厂
钢铁的氧化处理
钢铁的氧化处理 钢铁的氧化处理俗称发蓝 (发黑 )，因为氧化处理后的零件表面生成的氧化膜呈 黑色而得名。现代工业上钢铁发蓝采用高温型和常温型两种工艺。无论高温氧化还 是常温发黑，膜层厚度均只有 0.6μm～1.5μm，故不影响零件的精度。钢铁经发蓝 处理后虽可提高耐蚀性，但效果均不及 金属镀层，也不如磷化层。氧化后的工件经 适当的后处理， 可明显提高其耐蚀性和润滑性。 钢铁氧化成本较低、 工效高、保持 精度，又无氢脆危险，常用作机械、精密仪器、兵器和日常用品的一般防护、装饰。 一些对氢脆很敏感的弹簧钢、细铁丝和薄钢片 也常用发蓝膜作防护层。 第一节钢铁高温氧化法 一、基本原理 高温发蓝是将钢铁浸入浓氢氧化钠溶液中， 在大于 l00℃的高温下氧 化处理，氧化膜的主要成分是磁性氧化铁 (Fe3O4)。其实膜层颜色并非都是蓝 黑色， 它取决于钢铁材料的成分、表面状态和氧化工艺规范。一般钢铁呈 黑
铝合金表面氧化处理 (2)
材 料 组 采 用 的 表 面 处 理 方 法 介 绍 将铝或者铝合金制品作为阳极放置在电解液中，利用电解作用在其表面形成氧化铝薄 膜的过程称之为铝或者铝合金的阳极氧化处理。铝阳极氧化的原理实际上就是电解水的过 程，电解反应过程如下： 阴极反应： 2H + + 2e - → H2 ↑ 阳极反应 : 4OH - – 4e -→ 2H2O + O2↑? 阳极上生成的氧气，其中一部分与阳极位置的铝发生反应，生成 Al 2O3，反应如下： 4A1 + 3O2 = 2A1 2O3 阳极氧化的种类很多，包括：直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、脉冲电流阳极氧化 等，电解液包括：硫酸、草酸、铬酸、混合酸以及硫基有机酸等，按照膜层性质分包括： 普通膜、硬质膜、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等；其中直流电阳极氧化最 为普遍，其特点在于膜层较厚， 硬而耐磨，封孔后可获得更好的抗侵蚀性， 膜层