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焊接管道标准(标准)
本文由ＢＡＯＹＵＪＩＡＮＳＨＥ贡献 ｄｏｃ文档可能在ＷＡＰ端浏览体验不佳。建议您优先选择ＴＸＴ，或下载源文件到本机 查看。 管道焊接技术标准 金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用 标准体系，标准之间 差别很大。当然，由于金属管道的工况，如温度、压力、介质、 环境等不同，标准有差距是客观存在的。 例如，电力电站管道高压、高温、蒸汽介质 居多；石化、石油管道受压、腐蚀介质居多；化工行业管道还 有剧毒介质（如氯气） ；机械行业压力容器，按使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压，按容器 类 别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽 管道、主机冷却的 海水管道（承压及受腐蚀）、污水管道（承压及受高温）、燃油输 送管道、压缩空气管道等，在不同的工 况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。 一、压力管
焊接管道LBB分析中泄漏速率的研究
焊接管道LBB分析中泄漏速率的研究
先泄后断(LBB)技术已经广泛地应用于焊接压力容器及管道的设计中,该理论是指在压力容器和管道中的裂纹达到失稳状态以前,可以检测到通过该裂纹的流体的泄漏。使用计算机程序模拟了通过裂纹的流体泄漏速率;通过有限元分析程序Fluent,对简单情况下的单相流体在压力管道中裂纹不同张开方向上的泄漏速率进行模拟计算,并对其结果进行比较分析。得出泄漏速率与裂纹张开位移(COD)和裂纹长度的关系均不是线性关系,并且COD的扩展对泄漏速率的影响要大于裂纹长度对其的影响。因此,COD的扩展值是影响管道内流体泄漏速率的主要因素。
