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热喷涂铝涂层与镁合金基体结合强度的研究

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运用Mg合金表面热喷涂纯Al提高镁耐蚀性能的方法,研究了热喷涂方式、挤压温度、挤压比等3种因素对防腐Al涂层在Mg基体上结合强度的影响.用拉伸试验机、光学显微镜,对实验试样进行性能测试和形貌观察.研究结果表明:在400℃挤压时,在Al涂层和Mg基体之间有新相生成;在370℃挤压时,随着变形程度的增加,Al涂层和Mg基体的结合强度先降低后升高;相比电弧喷涂,火焰喷涂获得高致密度的Al涂层,且Al涂层与Mg基体的结合强度更高.

热喷涂技术原理与应用

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热喷涂技术原理与应用 技术支持 2009-06-13 07:33:13 阅读 241 评论 0 字号:大中小 前言——表面工程概述 工业中的高温、 冲击、磨损、腐蚀等使各类设备和零部件往往因表面首先损坏而引起设 备故障,造成停机甚至报废,严重影响企业的正常生产, 并造成巨大的经济损失。 表面工程 正是针对材料的表面失效, 研究和开发表面防护措施而发展起来的一门新兴的应用科学。 其 特点是多学科交叉,多种材料和多种加工工艺相互结合,应用面广,实用性强。 表面工程首先分析材料表面失效原因, 然后设计和优选合适的材料并采用相应的加工工 艺形成表面工作层,提高基材的抗高温、抗磨损、耐腐蚀、隔热等性能。一般表面层很薄, 用料少,成本相对低, 但却能提高性能几倍至十几倍。 此外,这一技术既可用于制造新部件, 也可修复废旧机件, 修复后的机件寿命和性能一般可达到和超过原机件。 因此,表面工程的 综合经济

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