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更新时间:2024.04.14
密封圈

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泄露 泄露是机械设备常产生的故障之一。 造成泄露的原因主要有两方面: 一是由于机械加工的结 果,机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差, 因此,在机械零件联接处不可避 免地会产生间隙;二是密封两侧存在压力差,工作介质就会通过间隙而泄露。 减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。 密封的作用就是将接合面间的间隙封住, 隔离或切 断泄露通道, 增加泄露通道中的阻力, 或者在通道中加设小型做功元件, 对泄露物造成压力, 与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。 对于真空系统的密封, 除上述密封介质直接通过密封面泄露外, 还要考虑下面两种泄露形式: 渗漏。即在压力差作用下,被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏; 扩散。即在浓度差作用下, 被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递 成为扩散。 密封的选型 对密封的基本要求是密封性好,安全可靠,寿命长,并应力求结

PVC-U管材用弹性密封圈

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一、橡胶密封圈规格表 规格(㎜) 50 63 75 90 110 125 160 200 225 250 规格(㎜) 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 PVC-U 管材用弹性密封圈 一、橡胶密封圈规格表 二、橡胶密封圈物理力学性能 项目 指标 备注 邵氏硬度 45—55 度 卫生指标符合 GB/T17219 伸长率 ≥500% 拉断长度 ≥16Mpa 永久变形 <20% 老化系数 >0.8(70℃, 144h)

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