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更新时间:2024.04.13
铝合金真空低压消失模壳型铸造工艺参数研究

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研究了铝合金真空低压消失模壳型铸造工艺参数与铸件充型能力、内部质量的关系。结果表明,铸件的充型能力与浇注温度、充气流量、真空度、充气压力成正比;相比真空度和充气压力,充气流量与浇注温度对铸件充型能力的影响更为显著。工艺参数对薄壁铸件充型能力的影响要大于厚壁铸件;铸件孔隙率随浇注温度的提高先降低后升高,随着充气流量、充气压力、真空度的增大而降低,而密度则随各工艺参数的增大而增大。真空低压消失模壳型优化的工艺参数:浇注温度为720~750℃,充气流量为12~19m3/h,真空度为-0.03~-0.04MPa,充气压力为0.03~0.04MPa。

钛铝金属间化合物熔模壳型铸造工艺

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钛铝金属间化合物熔模壳型铸造工艺 钛铝基合金是一种理想的高温轻质结构材料,有望广泛应用于航空航天和 汽车等领域的热端部件。但由于该类零件本身结构复杂,钛铝基合金室温强 度、硬度均较高,因此采用传统机械加工技术势必使其成本大幅上升。近年来 国外采用真空低压吸铸( CLV)法及永久模压铸法,解决了钛铝基合金铸件的 填充和补缩问题。铸造出了叶轮和压气机阀等高温结构件,考核试验表明此类 铸件具有良好的使用性能,且其成本远低于变形合金。在解决了以下关键工艺 技术后 ,运用熔模精密铸造技术完全可以制造出高性能、低成本的钛铝基高温结 构零件:  铸造钛铝基合金粗大的各向异性组织;  严格控 制间隙元素氮及其化合物在其中对材料性能造成的不利影响;  在真 空熔炼条件下,由于合金元素(特别是铝、铬)挥发造成的合金成分波动对性 能产生的不利影响。 钛及其合金熔模

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