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金属镍管

2024.05.20

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金属logo,镍片薄标:工艺流程

金属logo,镍片薄标:工艺流程

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工艺流程:镍片薄标 1.根据客户提供的工程图纸,我们会先打样和寄样给客户进行确定,再由客户下单做 货; 2.订单下来后,我们大概需要一个上午或下午的时间根据已经确定好的图纸在电脑上 进行排版, 在排版的过程中, 为保证做出来的产品在拿取时不会脱落, 菲林纸上各边缘以及 每一个 logo 之间都会留出精准至 3mm 的空隙,尽可能地提高良品率; 3.钢板是制作镍标时的载体,必须经过清洗、烘干后才可使用,起先我们是人工清洗 钢板,现阶段已改为用机器全自动清洗;钢板可以循环使用,一张钢板一般可以重复电镀 2000 次或以上; 4.钢板清洗、烘干后,便可放入机器中进行刷绝缘油墨的工序,根据客户不同的要求 选择不同密度的网板,精密地控制与调节网板的密度,并由具有 15年专业经验的技术师傅 进行操作; 5.由传输带自动输出端口将已经刷好绝缘油墨的钢板输送至感光显影机下,通过精确 定时的感光显影时间和人

重金属捕集剂除PCB废水铜镍

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PCB 铜镍废水分析 离子铜废水,络合铜废水,有机废水是 PCB 厂最常见的三种废水。 含氰废水和含镍废水很少见。 1.络合废水 络合废水主要来自于两个工段:铜线蚀刻和化学沉铜。 铜线蚀刻——利用酸性或碱性蚀刻液,将铜箔蚀刻成特定图案的线路。 相应的清洗水呈酸性或碱性。两者混合后呈微酸性。络合离子主要为铵 离子。 化学沉铜——简称沉铜,在线路板的垂直孔中沉积一层铜(孔金属化) , 使线路导通,同时利于后续电镀工艺。厚度为 0.3-0.5um。以硫酸铜提供 Cu2+离子,甲醛为还原剂,另有络合剂保持镀液稳定。络合离子主要为 EDTA。 2.离子铜废水 离子铜废水分为三部分,即清刷废水 /一般清洗水和电镀铜清洗水。 清刷废水又称磨板废水,含铜粉较多,一般回用。 一般清洗水又称酸碱废水,水量最大,一般会处理后排放。 电镀铜废水,电镀铜工段的清洗水,一般回用。 电镀铜废水: 板面电镀——板电, 在

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