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更新时间:2024.03.24
混凝土工艺流程

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湖南日成混凝土有限公司 混凝土生产工艺管理操作规程 二〇一八年一月二十日 一、原材料准备 1.1 原材料质量控制程序 1.1.1 原材料进站 根据质量方针和质量目标的要求, 首先从原材料的控制,选择合格的供应商, 保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求。 做到比质比价,质量 第一,品质证明与实物相符。 原材料进入搅拌站后,必须坚持先检验、后使用的原则: ①材料员及称房当班人员对送货车辆车过秤计量,通过电脑程序记录台帐。 ②卸车后要车车回皮,要做回皮记录。 ③不合格原材料退货后做销账记录。 ④原材料到达检测批量后,物检员做好材料的试验检测记录。 ⑤交接班时做交接记录。 ⑥材料部、生产部、试验室联合每月对地秤进行检定,材料部负责保存地秤 外检证书和内部校称记录,保证地秤的计量精度。 ⑦试验室负责抽查该环节运行情况。 1.1.2 水泥进场验收 (1)混凝土优先选用符合 GB175-2

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混凝土工作性能的好坏是保证工程质量的关键条件之一, 必须切实做好 混凝土生产前的准备工作, 任何新配方的实施, 必须有 1周至 1个月的 试产期,试产配方只能用于次要工程,次要部位,或考虑降级使用。 另 外在混凝土试产期间 ,应加强计量设备的校正 ,过磅检查 ,以及加强混凝土 抽检频率。 1、试拌 试验室在生产前必须采用现场生产原材料 ,根据生产配比 , 进行混凝土 的试拌工作 ,对混凝土拌合物的各方面性能再进行一次检测工作 ,如混凝 土的单位用水量、和易性、凝结时间、含气量等。 2、 计量 (1)、调度长 (调度员 )必须负责组织定期对生产设备进行检修、保养、 调试,进行计量器具的检查,校准,并做好相应记录,确保原材料计量 的准确度,调试合格后才能进行生产。生产时必须严格按配合比进行下 料,严格控制计量偏差在允许范围内,其中水泥、混合材、水及外加剂 计量偏差为 ±2.0%,砂石计量偏差为

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