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钢结构常用的焊接方法
不锈钢最常用的焊接方法
不锈钢最常用的焊接方法 0 概述 不锈钢最常用的焊接方法是手工焊 （MMA），其次是金属极气体保护焊 （MIG/MAG）和钨极惰性 气体保护焊（ TIG）。 焊前准备： 4mm一下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。 4 到 6 mm厚度对接焊缝 可采用不开破口接头双面焊。 6 mm以上，一般开 V或 U，X形坡口。 其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。 焊接参数： 包括焊接电流， 钨极直径， 弧长，电弧电压， 焊接速度， 保护气流， 喷嘴直径等。 （1）焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。 通常根据焊件材料， 厚度，及坡口形状来决定的。 （2）焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。 （3）焊弧和电弧电影，弧长范围约 0.5 到 3mm，对应的电弧电压为 8~10V。 （4）焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。
钢结构常用焊接方法简介
钢结构常用焊接方法简介 （一）手工电弧焊 选择手工电弧焊焊条型号，首先应按与主体金属强度相适应的原则确定焊条系列， 即两者强度应相等。当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊条系列， 即可满足强度等方面的要求并且较经济。然后再结合钢材的牌号、结构的重要性、焊接 位置和焊条工艺性能等选择具体型号。如对一般结构，通常当钢材为 Q235A?F时采用 E4303 型；即可满足要求。这两种焊条药皮均属钛钙型，施焊易于掌握，其熔渣流动性 好、脱渣容易，且电弧稳定、熔深适中、飞溅少、焊波整齐，适用于全位置焊接，焊接 电源为交流或直流正、反接。对重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，通常当钢材 为 Q235B、Q235C或 Q235D时采用 E4315或 E4316型；以上三类焊条药皮均属低氢型， 适用于全位置焊接，焊接电源宜直流反接。低氢型焊条可降低焊缝中氢的含量，以避免 产生冷裂纹，故焊缝金