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滚动支座受力分析

2024.04.27

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滚动支座受力分析
滚动轴承的受力分析、载荷计算、失效和计算准则

滚动轴承的受力分析、载荷计算、失效和计算准则

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1.滚动轴承的受力分析 滚动轴承在工作中,在通过轴心线的轴向载荷(中心轴向载荷) Fa作用下,可认为各滚动体平均分担载荷,即各滚动体受力相等。当轴承在纯 径向载荷 Fr 作用下(图 6),内圈沿 Fr方向移动一距离 δ0,上半圈滚动体不承载,下半圈各滚动体由于个接触点上的弹性变形量不同承受不同的 载荷,处于 Fr 作用线最下位置的滚动体承载最大,其值近似为 5Fr/Z(点接触轴承)或 4.6Fr/Z (线接触轴承), Z 为轴承滚动体总数,远离作用线 的各滚动体承载逐渐减小。对于内外圈相对转动的滚动轴承,滚动体的位置是不断变化的,因此,每个滚动体所受的径向载荷是变载荷。 图 6 滚动轴承径向载荷的分析图 7 角接触轴承的载荷作用中心 2.滚动轴承的载荷计算 (1)滚动轴承的径向载荷计算 一般轴承径向载荷 Fr 作用中心 O的位置为轴承宽度中点。 角接触轴承径向载荷作用中心 O的位置应为各滚

测井车电缆滚筒侧板受力分析 测井车电缆滚筒侧板受力分析

测井车电缆滚筒侧板受力分析

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针对测井车上电缆滚筒侧板的开裂问题,建立了三维弹塑性有限元模型。通过计算,分析了侧板工作状态下位移、等效应力的分布规律,以及肋板数目对于侧板受力的影响程度。研究发现,最大等效应力出现在侧板的外侧肋板与滚筒的连接处;肋板承担了大部分的钢丝绳轴向推力;当肋板数目大于11之后,增加肋板数目对于侧板中的最大等效应力降低幅度不明显。为解决和评价该类滚筒侧板的开裂问题提供了依据。

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