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仓库出入库流程图
出入库流程图
入库流程 完成入库入库特存区 分拣区 控制系统 存储设备入库办公室 确认入库 通知单 入库 指令 卸货 特存 检查 分拣 拣选 结果 贴条码 扫描条码 自动查库存 并自动生成 入库文件 执行入库 指令 货物到达 制定货位 完成入库 流程 不合格 合格 出库流程 中央控制系统 存储设备 分拣区 完成出库计算机终端 接到订单 执行出库 作业 分拣 进入出库暂 存区或者直 接出库 反应信息 完成出库 相符 出库员输入 出库信息 不相符 出库作 业文件 盘点前准备 确定盘点 方法 确定盘点 时间 盘点场地 及作业 盘点结果和 账目相比较 判定误差 原因 生成错误报告 并处理问题 生成盘点报告 完成盘点 不相符 相符 分拣、检查 时发现问题 盘点时发现 问题 门店请 求退货 判定退 货原因 返回仓库 和供应商协商 处理方法 将相关物品返 回给供应商 完成退货 物品积压 等非质量问题 质量问题 250
WS-仓库流程图和流程图
采购入库流程 送货核对 货物接收 检验处理 入库 输入输出 工作说明 IQC 仓 管 员 采 购 员 记 帐 员 财 务 员 物 控 员 开始 1.制作到货 排期表 2.送货单 核对相符 3.暂收入库 4. 送检 5.检验是 否合格 7. 办理入库 8. 办理录入 结束 Y Y 9. 办理确定 10. 办理审核 1.输入：供应商预计送货日期 1.输出：到货排期表 2.输入：供应商送货单、货物、采购 订单、到货排期表 2.输出：单物核对结果 3.输入：确认物料接收信息 3.输出：暂收入库 4.输入：接收的物料及数量 4.输出：送检单 5.输入：送检单 5.输出：送检结果 6.输入：送检不合格结果 6.输出：不合格品处理结果 7.输入：送检合格数量 7.输出：入库单 9.输入：入库单 9.输出：入库单办理录入 10. 输入：入库单办理录入 10. 输出：入库单办理确定入仓 10. 输入：入库单